【集萃網(wǎng)觀察】解釋與用途
當絲網(wǎng)印花的服裝銷量有某種程度的跌落，設計師們就會更加致力于尋找一個新的、能引起消費者注意力的視覺感受。也許高密度印花就是他們所尋找的東西。 有這種方法可以印出各種不同的花色，而且付出一點點的時間和努力，一個細心的印刷工就可以做到對高密度印花精通。下面，我們就對這一新方法的細節(jié)問題做一個大致探討，包括從設計花樣篩選、制版、油墨處理到印花和烘干整個過程。如同其它新事物一樣，這一新方案也需要試驗甚至是錯誤以適應不同的印花工廠。所以，不要懼怕錯誤。 花樣選擇
這是你需要第一步、也許也是最重要的考慮步驟。線條粗細和圖案尺寸大小也是高密度印花過程能否成功進行的決定因素。舉例說明，印刷過程完成后，細線條看起來會比大面積印刷有更好的立體感。小面積印花設計，尤其是直角，跟大面積印花比較起來，印花時油墨更容易掛在網(wǎng)孔上。一般來說，你必須非常熟悉哪些是適合高密度印花的花樣類型，而且要杜絕把這項技術用于不適當?shù)幕由�。還有很多花樣如果用3D處理會大增強視覺感受。你需要用這些發(fā)揮你的優(yōu)勢。 制版
網(wǎng)版通過網(wǎng)布紗線粗細和網(wǎng)版厚度來決定油墨層的厚度。制版可以采用感光乳劑直接涂層的方法，直/間接的方法，或者毛細貼膜的方法，在下面會逐條介紹。
對大多數(shù)厚版來說，常用到的可能是60-110目（每英寸）。你也許會希望用一個低于正常情況的網(wǎng)布張力，如14-20牛頓。厚版和厚的油墨堆積要求有更大的網(wǎng)距，也許提升張力能夠實現(xiàn)。有了這個觀念后，就不要再去想你的印花圖案太“高”了。如果你這么想的話，你就會使網(wǎng)版的距離過于接近，也使合適的網(wǎng)距變的不可能。
在任何情況下，你都需要準備一個合適的除脂劑來清潔網(wǎng)紗。等足夠干燥時間過后，再進行涂布或者貼片（間接菲林）。 直接感光乳劑菲林是通過在印花面重復做涂層而實現(xiàn)的，直到達到要求的涂層厚度。這會需要一天或更長的時間。因為每一涂層都要求干燥至含水量低于4%（需要30分鐘到1小時的時間，取決于你用的感光乳劑和干燥條件）才能涂下一層。所有涂層都完成后，在曝光前你也需要讓模版再做進一步的干燥（如隔夜），因為沒有充分干燥的網(wǎng)版是不會有好的曝光效果的。
如何選擇合適的感光乳劑也是需要下一翻功夫研究的。最好的選擇是固體物含量高的。固體物質含量越高在干燥的時候越不容易收縮。另外，使用快速曝我乳劑以使曝光時間最小化。使400-1000微米的菲林層曝我也是需要相當時間的。
●單一成份的光敏感聚合乳劑固體含量高，曝光速度也快；
●重氮基光敏聚合物固體含量高，但是曝光速度不夠快；
●重氮基感光乳劑固體含量也不高而且曝光速度又是最慢。（重氮基類感光乳劑固體含量越高，曝光速度越慢）
任何一種都是可用的，不過我建議是用光敏聚合物，因為它有最快的曝光速度和良好的收縮控制。
第一步工作是在網(wǎng)版兩面各進行一次濕涂布，然后在油墨面稍用力多涂一次。這就使感光乳劑可以“定居”在印刷面。將網(wǎng)版置于水平架子上，印刷面朝下。
給一定的時間干燥后，進入加厚階段：
加厚可以通過幾種不同的方法實現(xiàn)：
1、標準涂層：使用圓角刮斗，由底到頂涂上兩層涂層（中間不干燥），翻轉網(wǎng)版在印刷面從相反方向再進行兩次濕涂層。把這個稱為涂層1。對涂層進行標示有助于你清楚知道你究竟進行了多少次涂層�，F(xiàn)在使其干燥，然后重復上面的動作直到預期厚度達到。在每一個涂層間都留夠時間讓其干燥。根據(jù)你對厚度的要求，可能會要求八、十或者更多層。在涂第三、四層的時候，可能會出現(xiàn)網(wǎng)版中間要比邊緣更厚一些的情況。如果是這樣的話，你就需要在邊緣多涂一至數(shù)次以使模版的厚度達到一致。你可以在四周倒入小量的乳劑而不往中間倒。在每個方向重復兩次以做標準涂層，這會使乳劑只停留在網(wǎng)版四周。當做到第八或者更多層的時候，需要多次重復以使厚度達到一致。涂層完成后，留足夠的干燥時間。我的建議是隔夜。
2、膠帶協(xié)助涂布：沿著網(wǎng)框的外圍貼膠帶，但是膠帶之間的寬度不要超過刮斗。這將會幫助墊高刮斗到網(wǎng)版之間的距離，并允許每一次操作有更厚的感光乳劑堆積。根據(jù)基厚度計算要用多少層膠帶。舉例來說，如果你的膠帶厚度是3mil（1mil=25微米），對一個300微米厚的菲林層來說，就需要4層。為達到網(wǎng)版要求的厚度，你也許會需要層疊膠帶，把收縮因素也考慮在內。每個方向進行兩次涂層，并且小心保持刮斗“騎”在膠帶上。在干燥之前就移去膠帶，以避免扯掉干燥的感光乳劑。然后將網(wǎng)版放到一個水平架子上，印刷面朝上。對更厚一點的網(wǎng)版來說，可根據(jù)需要得復操作，也就是每次涂布完成后，層疊新的膠帶，再進行下一輪操作。每次涂層中間都留夠時間干燥，完成后也要有足夠多的時間。我的建議還是隔夜。
3、刮刀涂布：該方法需要一個支撐板，以提供一個平面讓網(wǎng)版油墨面向下放置其上。相應地，這塊板要比網(wǎng)筐內沿尺寸小，但比網(wǎng)框高度高，這樣才可以和網(wǎng)眼接得更緊密。沿著網(wǎng)版外沿貼上膠帶，但要保證膠帶之間的寬度不超過涂層刀和支撐反。把膠帶疊在一起（如前）以達到一個厚度一次完成涂布（考慮到收縮）。在膠帶的末端，也就是刮刀起始和停止的地方，留下額外的寬度以用來移走不需要的感光乳劑保持網(wǎng)版干凈�，F(xiàn)在把感光乳劑倒在網(wǎng)版的一端，在同一端將刮刀沿著膠帶放下，然后慢慢穩(wěn)定地推動刮刀。完成后，將網(wǎng)版印刷面朝上放在一個水平架子上。然后讓其干燥足夠時間--至少隔夜。這個方法有一個缺點就是，因為這一次涂這么厚一層，可能會在表面上造成不平整。原因是氣泡從乳劑中升起、或者是在表面附近被干了的乳劑包圍所致。但這并不是問題本身，想一想用里面含有氣泡的底版來曝光會是什么效果？而且，如果你彩這種辦法的話，你最好在涂層之前把乳劑放置足夠長的時間讓氣泡散發(fā)，而且保證你的技術不會在下面的步驟中帶入新的氣泡。這與使用毛細菲林貼片的直/間接方法類似，這種網(wǎng)版是通過先用感乳劑預先涂好的菲林片，然后把藥膜面向上放在桌子上，把網(wǎng)版印刷面貼在菲林上，再用刮板在油墨面涂感光乳劑。干燥以后，將背面的一層保護膜剝離。這個方法相當程度地改善了菲林和網(wǎng)紗之間的牢固度。
首先你得考慮使用哪種菲林。和之間感乳劑一樣，有重氮型和光敏化合物型的菲林。無需考慮的方面是固體物含量。因為間接菲林片本身就是干燥的，是100%的固體含量。也不用考慮收縮率，只是簡單的決定你需要的厚度就好。
然后你還需要一個支撐板，一個小滾筒，一個鈍的或圓角的刮板，還有能與這種菲林起作用的玉層感光乳劑。將菲林乳劑面向上放在支撐板上，然后把網(wǎng)版印花面向下緊密放在菲林上。在網(wǎng)版內部貼上膠帶，圍出的面積略微比菲林片小，這有助于處理剩下的感光乳劑，也可以保持網(wǎng)版內部干凈。在一端倒入感光乳劑，手持刮刀，緩慢地、用一種標準的印花手法，沿著網(wǎng)版推動。這能涂上一薄層感光乳劑，干了之后，會將網(wǎng)紗和菲林片粘在一起。然后放在干燥加上，留足夠時間使其干燥，再將襯背保護薄膜剝離。
現(xiàn)在已經(jīng)可以開始曝光了，或者你也可以在其上再“碾壓”一層，為了做到這一點你可以將網(wǎng)版油墨面向下放在支撐板上。往菲林片上滴一滴感光乳劑，放上第二層菲林，首先從邊緣開始。然后開始用滾軸滾過菲林以趕走氣泡，直到整片菲林全部完成。留足干燥時間，然后剝去襯背層。（現(xiàn)在至少有一家公司生產一種直接/間接菲林，在你粘在網(wǎng)版之前每一層都可以粘在一起。而且不需要用到感光乳劑；你只需要簡單地剝離保護層并且把它粘在另一層上，然后用滾軸壓在一起。通過壓上第二或更多層達到你想要的厚度。）
將毛細菲林片小心地貼在濕（有水）的網(wǎng)版上，通過毛細管作用，將乳劑汲取在網(wǎng)紗上。盡管你可以把兩或多層感光菲林疊在一起增加厚度，但是如果菲林片本向就有足夠厚度的時候會有更好的效果（現(xiàn)在可以達到的厚度是1000微米；這種菲林可以把你做網(wǎng)版的時間從一天降代到一個小時以下；不利的一面是他們每一片值50美元或者更多）。
直接的感光乳劑和直/間接的菲林都有重氮型和光敏化合物型的選擇。同樣，菲林干燥之后，固體含量也不是問題。光敏化合物曝光時間很快，現(xiàn)在需要做的是決定厚度。毛細感光菲林使用起來要比直/間接菲林簡單，因為它使用水通過毛細管作用將乳劑粘在網(wǎng)孔上。厚的光敏聚合菲林有各種不同的規(guī)格供使用，目前可以達到1000微米。這就免卻了碾壓幾層在一起的需要。
所要用到的東西就只有一個脫脂版，一片菲林，水和刮刀。我選用的方法是將菲林乳劑面向上放在支撐板上，然后把網(wǎng)版印花面向下置于其上。用一個噴霧瓶噴上少許的水，停留幾秒鐘的時間讓毛細管作用將菲林吸在網(wǎng)眼上，然后輕輕地用刮板刮去多余的水。干燥之后，你就可以拿去曝光或者在其后面碾壓上第二層菲林。（還有一種“向下滾”的方法在毛細感光菲林應用中也是常見的；不過可能不會很快習慣。盡管兩種方法都可以達到令人滿意的效果，在這里提到的這一種操作起來是更容易一點的。）
最后需要提到的是你可以通過網(wǎng)版油墨面涂感光乳劑，通過直/間接值班的方法來增加毛細感光菲林的耐用度。
你想將網(wǎng)版做多厚？厚版印刷比起標準版要難一些。這需要一點調節(jié)來達到最好的印花效果，最是從小量開始然后不斷提升。印熱固油墨的一個好處是你可以把第一層瞬時烘干，然后就可以將后面的一層層印上。這個方法允許你使用不那么厚的模版；我建議開始時候用150-300微米的范圍，當技術改進時再增加。 油墨
如何找到一種能滿足各種要求的油墨成了一個最大的障礙。你在開始時候最好用那種釋放性比較好的油墨。低粘性、膏狀的油墨比高粘性的油墨好。然后，決定你想讓成品以怎樣的形態(tài)出現(xiàn)，是光滑平整的還是粗糙的？是圓角還是直角？做好決定，然后再從各種油墨中挑選。 下面是一些在你描述油墨時可能用到的說法：
●稠化以增加粘性。硅土粉非常有用，這種添加劑被大多數(shù)生產商采用并且向乎對所有的油墨起作用；
●你需要一個高速度混合器來將增稠劑攪勻進油墨。用電鉆加刮刀的方法不錯；
●濃縮發(fā)泡添加劑或發(fā)泡底漿來生成糙面；
●潤滑劑或者表面活性增加油墨的流動性；
●拉力添加劑和拉力底漿能夠增加彈性，這就避免了你的設計花樣出現(xiàn)裂縫；
●濃縮色素可增加現(xiàn)有顏色的強度和亮度。好的辦法是檢查所有能用的添加劑或者修飾劑。你會發(fā)現(xiàn)每一個生產商實際上都有很多種添加劑和修飾劑，所以你要找到你認為能適合大多數(shù)情況的一種添加劑。
油墨生產商已經(jīng)開始了生產能應對高密度印花的產品。這能節(jié)省你的調試時間。記好同一種類中他們也會以各種不同的外觀出現(xiàn)。所以，你也會想了解如何在生產中更好的“駕馭”這些油墨。
做一個邊緣平整的啞面（糙面）圖樣，你需要的是低粘性的膏狀油墨。試試單獨使用該油墨印刷時成品會是什么樣子。如果出現(xiàn)了平整的啞面，就不需要添加任何東西了；如果不是的話，添加濃縮的發(fā)泡劑或發(fā)泡底漿，少量添加直到達到你所需要的啞面光澤度。然后加增稠粉使其成為一種類似于漿糊的狀態(tài)。油墨越稠，邊緣就會越平整，但是清洗網(wǎng)版卻變得越難。為了更好的清洗網(wǎng)版，可能要用到稀釋劑。同樣，也是要逐漸增加用量避免油墨層過薄。同時也不能失去直角邊緣。如果油墨抗張力強度差的話應該加拉力添加劑或者底漿。這些成分的精確用量取決于你選擇的油墨和添加劑。像往常一樣，把所做的“修飾”詳盡記錄，最好是用重量而不是用體積。
做邊緣平整的光面圖樣，用到的是和啞面（糙面）圖樣一樣的方法，不同的是省去使用發(fā)泡添加劑。如果你開始使用的是啞面的油墨（沒有添加發(fā)泡成份），試著添加拉力添加劑，或者簡單地換一種低粘性，而且在烘干后有高光澤的油墨。同樣地，這些成分的精確用量取決于你選擇的油墨和添加劑種類。
帶著鑲嵌邊的（或圓角）高光澤高清晰圖樣--如同模仿“焊接”的塑料片點綴裝飾--可以印在多色圖案上，如標志圖。所選用的透明漿要求烘干后不能出現(xiàn)乳白色或黃色，這也會有高的光澤度。如果需要的話，使增稠油墨提高粘性。這種圖樣一般不要求直角，所以不用太在意油墨的稠度。
做帶鑲嵌邊的（或圓角）啞面（糙面）圖樣，開始時候使用低粘性油墨。逐漸加小量的稠化劑，但同時也要注意油墨的流動性，所以不要等油墨變成一團漿糊時再停止。如果有需要的話，加稀釋劑來增加流動性，為了增加啞面（糙面）的立體感，可加一點點發(fā)泡劑。因為不需要直角，所以你可以加多一點，但是不要加過了頭使它成為一種標準的發(fā)泡油墨（這會使成品表面容易出現(xiàn)皺紋，耐用度也降低）。 印花方法
“使于操作”是這里的關鍵所在。開發(fā)一種方法可以讓你的生產處于不間斷的狀態(tài)，如果你的技術只可以打樣的話，是無利可圖的。
任何印花花樣都要有好的網(wǎng)版，確保在設計圖樣周圍有足夠的“空閑”面積，也就是說網(wǎng)框要夠大，不能讓印花面積點據(jù)了你網(wǎng)框的全部或幾乎全部。選擇合適的油墨刮刀和推墨沖程距離。網(wǎng)版做好了以后就沒有辦法再擴充尺寸或者增長刮印沖程了。除非你得做網(wǎng)版。然后以大約70度硬度的刮膠開始。有各種不同硬度的刮膠備用是一個好主意。如果是雙層或 三層的話，可以更好的控制。油墨回推板應該調節(jié)在網(wǎng)版的最大裝載量（指的是要把油墨充分填充開孔網(wǎng)眼）。如果油墨能夠適當?shù)幕赝�，那么刮刀刮油墨就變得更容易一些�?p>
網(wǎng)距是一個臨界調節(jié)，也是非常重要的。如果沒有足夠的網(wǎng)距，油墨不能從網(wǎng)版釋放到衣物上。因為網(wǎng)距是直接與網(wǎng)版張力相關的。張力高的網(wǎng)版要求的網(wǎng)距低。所以有必要的話，要加大低張力網(wǎng)版的網(wǎng)距。
開始階段，將印墨和回墨速度都調到最低，在不會影響到印花效果的情況下再逐漸嗇速度。如果壓力過大你會把油墨擠進織物里面，最好是讓油墨“坐”在衣物上。
如果你想要最大的厚度，那就烘干后再疊上另一層。印兩薄層比印一厚層要容易得多。 瞬時烘干
烘干時間需要精心計算，以達到最合適的烘干固定效果和溫度。記住不是所有的瞬時烘干機都是一樣的。舉例來說，石英管的烘干機加熱快。它可以很快使表面烘干但是另外2/3厚度的油墨，它是加熱不到的。因此，第一個油墨層在物理和化學狀態(tài)上是不一致的。這可能導致第一層油墨不能很好的支撐第二層油墨，這在厚版印花中是經(jīng)常出現(xiàn)的一個問題。在這樣的情況下，紅外烘干面板就比較合適。如果下油墨量大又必須全部加熱烘干，停留更多的時間就是了。如果你想一層層的疊加你的印花圖樣，你也就需要多次的烘干了。所以你也就需要第二個或更多個瞬時烘干機。 最終烘干
固化熱固油墨一般要用到360oF(160℃)的溫度，除百是3倍（或更高）的油墨層厚度。這種厚的印刷花樣達到干燥溫度會需要更長時間，所以在調節(jié)烘箱溫度時要考慮停留時間。你也可以增加烘干溫度，但是不要企圖過快的烘干。用高溫做短時間烘干會導致其它問題。 來源：國際紡織面料輔料網(wǎng)論壇
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