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    【集萃網(wǎng)觀察】1.4.2印花工藝及后處理 

    采用具有微壓電噴頭的數(shù)碼印花機進行噴墨印花，噴印后用熱風(fēng)吹干，在100～102℃下飽和汽蒸5分鐘，冷水洗，熱水洗，皂煮，水洗，干燥

    1.5墨水的主要性能

    1.5.1噴墨流暢性

    將墨水注入墨盒中連續(xù)噴墨印花4小時，不出現(xiàn)堵頭、斷墨現(xiàn)象。

    1.5.2墨水穩(wěn)定性

    將各色墨水在0℃放置240小時，取出后均無沉淀析出。

    在70℃密閉存放72小時，各色墨水的強度下降小于3％。

    在25℃密閉放置180天，各色墨水強度下降均小于3％。

    1.5.3主要色牢度

    測試方法及測試條件按照國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進行，在棉織物上噴墨印花的主要牢度見表1－5。

    表1－5在絲綢織物上的主要色牢度

    2.四分色印花專用染料的研究

    四只四分色印花染料的商品名分別是：活性嫩黃PT、活性紅PT、活性翠藍PT、活性黑PT，本文對這四個染料在絲綢上的印花工藝條件及主要條件變化對印花效果的影響進行了研究，所選織物為真絲雙縐。

    2.1印花糊配制及印花工藝條件

    2.1.1印花漿配制

    原糊配方：

    海藻酸鈉     80g

    六偏磷酸鈉    5g

    水           915g

    總量         1000g

    印花糊料的配方：

    染料              xg

    海藻酸鈉糊料       500g

    尿素               50g

    間硝基苯磺酸鈉     10g

    碳酸氫鈉           5g（翠藍為25g）

    水                 yg

    總量               1000g

    2.1.2印花工藝及條件

    印花前將印花工具（刮刀，印花網(wǎng)）清洗干凈，擦干。將印花白織物放在印花網(wǎng)下，然后將印花糊按順序置于印花網(wǎng)上，用刮刀刮一遍，使印花糊均勻涂于印布上，取下印花網(wǎng)將印布烘干，再用汽蒸機在100-102℃下汽蒸5分鐘。汽蒸結(jié)束后，在含2g/l標(biāo)準(zhǔn)合成洗滌劑水溶液中煮沸15分鐘，用水充分清洗，晾干。

    2.2染料提升力

    印花濃度分別為0.5%、1.0%、2.0%、4.0%、8.0%，用計算機測色儀測出不同深度布樣的Integ值，根據(jù)顏色深度隨染料濃度變化情況來評價提升力。結(jié)果見表2－1。

    表2－1印花濃度與顏色深度之間的關(guān)系

    從表中數(shù)據(jù)可見，顏色深度隨印花濃度的增加而增加，當(dāng)印花濃度達到8.0%時，已經(jīng)獲得較深的顏色，四只染料均具有較高的提升力。

    來源：中國印染行業(yè)協(xié)會  作者：溫衛(wèi)東 唐勇 楊桂芳 高嘉新