【集萃網(wǎng)觀察】隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展,我國已成為世界上最大的毛紡織生產(chǎn)大國。近年來,每年進口羊毛量在30萬噸以上,耗資10多億美元,其中澳大利亞羊毛20萬噸,約占該國羊毛總產(chǎn)量的30%。這些羊毛制成產(chǎn)品只有極少量出口,而毛織物進口的量多年來一直大于出口量。由此可見,我國已成為羊毛制品的消費大國。然而,在國內(nèi)市場上除了一些印花毛衫外,消費者幾乎看不到其它印花的毛紡織產(chǎn)品。
實際上,根據(jù)原國際羊毛局及澳大利亞聯(lián)邦科學與工業(yè)研究組織(CSIRO)的調(diào)查,印花羊毛織物的產(chǎn)量占全部羊毛制品產(chǎn)量的比重很小。產(chǎn)生這種情況的原因是復雜的,但不外乎以下幾方面:
(1)批量小:作為高檔的服飾面料,印花毛織物主要是應時尚服飾的需要而生產(chǎn)的,花型圖案變化較多,以體現(xiàn)小批量生產(chǎn)時裝的個性化要求。目前最先進的篩網(wǎng)印花機適應于高產(chǎn)量生產(chǎn)的高速運行,對于批量較小的毛織物印花加工來說,要經(jīng)過圖案設計。描稿、制網(wǎng)等工序,不僅加工時間長,而且成本也不低。同時,一般的印花企業(yè)不具備毛織物后整理加工的條件。這就限制了印花毛織物的生產(chǎn)。
(2)織物貴:作為印花加工的對象,毛織物顯然比其它織物要貴得多。在篩網(wǎng)印花加工中,要達到多色花樣的對花準確性,有可能造成大到5米的織物浪費,這種情況在高速運行的篩網(wǎng)印花機上十分明顯。在復雜的印花技術中更為嚴重,如拔染印花加工中。所以,加工中的浪費加上批量又小,使得印花羊毛面料的產(chǎn)量難以提高。
然而,印花羊毛織物的市場需求畢竟存在,尤其是伴隨著國內(nèi)經(jīng)濟的高速發(fā)展,高檔時裝產(chǎn)業(yè)的蓬勃興起,為羊毛印花帶來了很好的機遇。針對上述問題,一個很好的解決辦法,就是采用數(shù)碼噴射印花技術。
數(shù)碼噴射印花的織物準備
在噴印前的織物準備中,氯化對噴印質(zhì)量具有非常重要的作用。氯化不僅能增加噴印顏色的深度,提高噴印均勻性以及噴印圖案的鮮艷度,而且由于氯化帶來的防縮作用,提高了圖案的清晰度,防止后續(xù)加工中圖案的變形。
羊毛的氯化可以由毛條連續(xù)加工或匹布連續(xù)加工,如Kroy Unshrinkable Wool Ltd.的連續(xù)生產(chǎn),但對印花企業(yè)甚至大多數(shù)毛紡織染整企業(yè)都不具備這樣的條件。除此之外的辦法是采用釋氯劑二氯異氰尿酸鈉(DCCA)間隙式加工。無論哪種方法,氯化作用破壞了羊毛表面的鱗片結構,增加了羊毛表面的親水性,改善了色漿或噴射墨水在羊毛表面的鋪展均勻性,提高了蒸化過程中染料在羊毛上的上染速率和上染量。氯化處理一般在酸性條件下進行,發(fā)生了復雜的化學反應,如眈氨酸的氧化反應,N-氯胺的生成反應,肽鍵斷裂反應等。這些化學反應產(chǎn)生了許多強陰離子基團,如:R-SO-3、R-SHJ-3、R-COO-及極性基團R-SH、R-NHZ,并伴隨著二硫鍵和肽鍵的斷裂。氯化處理需要很好地控制,否則,會使羊毛織物嚴重泛黃。風格破壞、強力受損。對顏色要求特別鮮艷或有白地要求的織物可做漂白加工,可采用氧化或與還原法相結合處理。
羊毛織物經(jīng)氯化后,表觀色深度有明顯提高,其原因為:在氯化作用下,羊毛外表的鱗片層去除,羊毛的極性和可及性增加,從而使羊毛更易浸濕和膨化,大大提高對染料的吸收能力,使得印花色深度增加,經(jīng)氯化加漂白后表觀色深度又有所增加,這是因為漂白后,織物底色白度增加,有利于光線反射,從而使K/S值增加。從以上試驗結果可看出,羊毛織物在前處理前、織物進行氯化漂白后可有效提高印花表觀色深度。
來源:中國服裝印花網(wǎng)信息中心
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