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水溶性上光油的使用及調(diào)配
集萃印花網(wǎng)  2009-08-24 00:00:00

  【集萃網(wǎng)觀察】印材公司膠印油墨技術主任,從事印刷行業(yè)多年,專責為客戶解決印刷技術問題,對油墨、潤版液等印刷耗材具深入認識。

  水溶性上光油(Water Base Varnish)/水溶性上光涂料(Water Base Coating)簡稱水性光油或水油,用于全面涂布或局部涂布(Spot Coating)。在印刷品上,能保護印刷品及加強光澤。優(yōu)點是無毒,無環(huán)境污染,無溶劑揮發(fā)(低殘留氣味),可以改善生產(chǎn)環(huán)境,有利于操作人員的健康;并能符合歐美各地的環(huán)保進口標準。水性光油結膜快,耐磨性強,不易變黃,光澤度高,廣泛采用于各類型紙張。特別調(diào)配的水性光油能通用于非吸收性物料,例如:金銀咭、PET 、PP 、PVC 等等。

  水性光油一般有80-90%水性樹脂及10-20%的其他添加劑組成。經(jīng)涂布上光后,在承印物表面留下一層由聚合物組成的薄層,由于配方組合不同而賦予涂層不同的特性。如高光、啞光、耐磨擦等。

  水性樹脂是水性光油中最主要的成份。它決定和影響水性光油的特性,如光澤、附著力、耐磨性、干燥性等,所以適當?shù)剡x用水性樹脂是水性光油調(diào)配成功的關鍵。

  樹脂的品種很多,有水性松香改性馬來酸樹脂、水性聚氨酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、水性醇酸樹脂、水性氨基樹脂等。對于水性光油而言,所選用的樹脂應該具備易成溶鹽、水釋放性好、成膜后光澤性好、耐熱性、耐化學性佳、干燥速度快等特點,而水性丙烯酸共聚樹脂則能最大限度地滿足印刷上光的要求,因此在調(diào)配水性光油時,水性丙烯酸體系的共聚樹脂成為我們的最佳選擇。

  水性丙烯酸共聚樹脂可以分為水性丙烯酸樹脂溶液,水性丙烯酸分散體,丙烯酸乳液。而丙烯酸乳液可分為成膜丙烯酸乳液和非成膜丙烯酸乳液。水性丙烯酸共聚樹脂的性能受單體組成。性能及合成工藝的影響而有所差異。某些單體可以提高光澤和硬度,另外的單體則可提供耐化學性、附著力。經(jīng)大量的實驗證明,選擇水性丙烯酸溶液和丙烯酸乳液,通過科學復配而成的水性光油各項性能都較理想。

  其他的添加劑對于水性光油性能的改善和提高也起了很重要的作用。如流平劑、潤濕劑、消泡劑、耐磨劑等。流平劑是改善流動性,延長流平時間,幫助涂層在干燥后形成平整的涂膜,避免出現(xiàn)水紋和條紋現(xiàn)象。潤濕劑主要降低水性光油體系的表面張力,提高涂層對承印物表面的潤濕能力。消泡劑剛可以抑制和消除水性光油在循環(huán)系統(tǒng)中的泡沫產(chǎn)生,避免過多的泡沫影響操作。抗磨劑則可以提高水性光油的抗磨擦力,抗刮力及爽滑性。另外在配方中適當添加少量的輔助溶劑,可以使水性光油的各組成份更好地相互混溶,降低體系的內(nèi)聚力,提高上光適應性。

  水性光油適用于專門的連線上光單元,離線輥涂上光機,柔性版上光,凹版上光等,而且前應用較多的主要有連線上光(如高寶KBA104、KBA105),離線輥涂上光。特別是連線上光,除了少用和不用噴粉,還可以大幅度提升印刷效率(減少隔盤),減少后加工所需等待的時間。連線上光后的印刷品一般在2~6個小時后即可進行模切等后加工。

  然而無論你選擇何種方式上光,如果要取得滿意的上光效果。必須掌握好水性光油的使用方法。因此,在水性光油的使用過程中,我們建議認真掌握以下三個因素:

  1)涂布量:均勻適量的涂層成膜后,光澤好,耐磨性高。如果涂布量小,水性光油不能形成完整連續(xù)的涂膜,導致光澤差,起不到應有的保護和裝飾的效果。但如果涂布量大,則涂膜厚,會增加上光成本,同時也影響干燥速度,嚴重的會出現(xiàn)黏背的情況。我們一般建議,濕涂膜在4~10g /㎡,具體涂布量則需要客戶根據(jù)紙張及設備特性不同而有所差別。

  2)黏度:對于離線輥的上機黏度一般建議在18~25秒(DIN4,25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40~70秒(DIN4, 25℃)?宜。黏度過低,起不到保護和裝飾的功能;黏度高,則可能出現(xiàn)流平不好,干燥慢的現(xiàn)象。水性光油和稀釋劑一般是水,也可以根據(jù)具體情況把異丙醇:水1:1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據(jù)紙張及設備特性加以調(diào)整。

  3)干燥溫度與時間:水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯(lián)固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認?紅外線干燥效果最好。因?水性光油的主要溶劑是水,而水的流化熱是比較高,所以在干燥速度要比油性慢。同樣道理,在干燥溫度上要比油性光油高。一般建議在80~100℃,烘道在2m 左右。如果溫度不夠,烘道過短,則會出現(xiàn)涂膜不干,嚴重會出現(xiàn)黏背和擦花,但如果溫度過高,干燥時間長,紙張纖維失水過大,紙張變脆,容易在后加工中出現(xiàn)折斷,爆裂情況。

  以上只是簡述了水性光油使用時的三個關鍵事項,但水性光油的使用還根據(jù)不同的印刷方式,印刷設備,紙張類型,油墨特性及上光設備加以綜合考慮,才能讓水性光油的優(yōu)異性表現(xiàn)出來。

  水性光油由于環(huán)保,使用方便等優(yōu)勢,已逐步代替溶劑型上光油和油性上光油,在將來的日子里,勢必被愈來愈多的印刷廠商采用。

    來源:印藝 

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