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    酸解淀粉——粘度值、粘度穩(wěn)定性

    氧化淀粉——粘度值、粘度穩(wěn)定性、羧基含量

    醋酸酯淀粉—粘度值、粘度穩(wěn)定性、取代度

    羧甲基淀粉—粘度值、粘度穩(wěn)定性、取代度、氯化鈉含量

    磷酸酯淀粉—粘度值、粘度穩(wěn)定性、取代度

    尿素淀粉——粘度值、粘度穩(wěn)定性、吸濕回潮率

    接枝淀粉——粘度值、粘度穩(wěn)定性、接枝率、接枝單體種類

    聚乙烯醇——粘度值、聚合度、醇解度、醋酸鈉含量

    丙烯酸類——粘度值、吸濕率與再粘性

    一、粘附性（粘著性、粘著力）的要求與測試原理

    定義——二個物質(zhì)相互結合的能力。對經(jīng)紗上漿要求漿料與纖維不發(fā)生化學反應的前題下，結合能力越大越好。

    機理——二個物質(zhì)的分子間彼此相互滲透、擴散、結合的能力。

    前題是它們之間必需能相互潤濕：即在化學結構上是：“相似相容原理”。

    測試方法：

    1，布條法

    2，薄膜法

    3，粗紗法

    4、切斷法：只能用在長絲上漿的漿絲

    二，成膜性的要求與測試原理

    定義——漿料形成薄膜的能力，即在經(jīng)紗上能形成優(yōu)良機械性能的漿膜，以承受織機上的機械作用。

    機理——是一種線形大分子材料的內(nèi)聚力的表現(xiàn)，即這大分子有強大的《次價力》。

    測試方法——將溶解后的漿液（3%濃度），澆注在玻璃板上（或聚酯片上，表面應非常光潔）；在空氣下自然干燥后，切裁成一定尺寸的薄膜條。在“強伸儀”上測試它的斷裂強度與斷裂伸長，以及它的耐磨性。它的強伸性能盡可能與纖維的強伸性能相接近。

    三、水溶性的要求

    定義——漿料完全溶解在水中的速度與能力（溫度、時間）。

    要求——在50C~80C之間能在20~30分鐘內(nèi)完全溶解即可。

    四、漿料的吸濕性與漿膜的再粘性

    吸濕性：

    定義——吸收空氣中水份的能力。

    要求——適中，在布機車間的相對濕度（70% ~ 80%）下，吸濕率在10%~20%之間。

    測試方法——烘箱烘燥法（烘到恒重）。

    再粘性：

    定義——漿膜在較大的濕度下，發(fā)生再粘、并紗的現(xiàn)象。

    機理——吸濕后漿料的玻璃化溫度顯著降低。

    要求——越小越好。

    測試方法——在較高的相對濕度下，測定它的吸濕率和Tg。

    五、粘度值與粘度穩(wěn)定性，及其測試原理

    定義——漿液流動時的內(nèi)部摩擦阻力。

    要求——隨上漿的經(jīng)紗與織物品種，在三~四小時內(nèi)粘度值應盡可能恒定（波動率應低于15%）。

    測試方法——同軸旋轉法（例如：NDJ-79），漏斗式粘度計。

    ★：漿紗的質(zhì)量指標及其測試原理

    1，耐磨性（次數(shù)）——數(shù)值越高越好，在抱合力儀或模擬布織上的摩擦。

    2，毛羽減少率——3毫米以上的毛羽的減少率（F）

    測試方法——靜電毛羽儀

    、、、N0 － N1

    F = —————— ×100

    、、、N0

    式中：N0——原紗毛羽數(shù)；N1 ——漿紗毛羽數(shù)

    3、增強率——經(jīng)過上漿后漿紗斷裂強度的增加百分率，表示漿紗內(nèi)纖維之間抱合力增加的程度。

    一般要求在：20%~40%。太高會使?jié){紗發(fā)脆，易脆斷頭。

    、、、P1 － P0

    T = —————— ×100

    、、、P0

    式中：P1——漿紗斷裂強度；P0——原紗斷裂強度

    4、減伸率——經(jīng)過上漿后漿紗斷裂伸長的降低程度。表示漿紗彈性的損失。一般要求盡可能的低：不大于20%~30%。

    、、、L0 － L1

    ξ = —————— ×100

    、、、L0

    式中：L0——原紗斷裂伸長；L1——漿紗斷裂伸長

    織機的經(jīng)紗斷頭率與織機的運轉效率

    經(jīng)紗斷頭率：

    定義——觀察一定機臺數(shù)（24~48臺），在一定小時內(nèi)（一般觀察2~4時）經(jīng)紗斷頭仃臺的次數(shù)，拆算成每臺時的經(jīng)紗斷頭數(shù)（或百萬根紗斷經(jīng)數(shù)）。

    含義——是反映經(jīng)紗質(zhì)量的一個綜合指標，漿紗質(zhì)量僅僅是一個方面。例如原紗質(zhì)量差，它的斷頭也會很高的。

    織機的運轉效率：

    定義——布機在整個開車運轉時間內(nèi)，仃車占據(jù)的時間數(shù)的百分率。

    要求——越高越好，最好在95%以上。

    含義——這是設備、原紗、管理、漿紗等各方面的綜合反映。

    經(jīng)紗上漿工藝參數(shù)——《三個率》

    1、上漿率——按經(jīng)紗支數(shù)，經(jīng)緯密度，有一個最佳上漿率。

    2、伸長率——經(jīng)紗在漿紗機上所受的總的伸長率，應是越低越好（最好在1%以下，新型漿紗機可能會超過1%，但也不應太大）。

    3、回潮率——從漿紗機下機后，漿紗的回潮率，一般約在6%~8%左右（對棉紗類）；對化纖紗約在2%左右。

    織物的退漿性能與環(huán)境保護

    變性淀粉漿──酶退漿或堿退漿。退漿廢液用生物污泥法可除去。

    羧甲基淀粉漿──熱水或表面活性劑退漿�；�本無生化污染。

    PVA漿──氧化劑（如：雙氧水）退漿。用堿退漿很難全部退凈，退漿廢液難以完全分解，有待今后的酶退漿。

    丙烯酸類漿──熱水、或堿、或表面活性劑退漿。退漿廢液用生物污泥法較易除去。