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漿紗助劑的使用研究
集萃印花網(wǎng)  2009-09-24 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】l 概述

    在經(jīng)紗上漿中,除常規(guī)的三大漿料一PVA、淀粉類漿料、丙烯酸類漿料之外,為了改善漿液性能,提高漿紗質(zhì)量,還必須使用一些助劑,這些助劑針對不同的經(jīng)紗結(jié)構(gòu)和不同的織物品種而發(fā)揮著不同的作用。常用的助劑有分解劑、浸透劑、柔軟劑、防腐劑、抗靜電劑、吸濕劑、消泡劑等等。今天,隨著漿料工業(yè)的進(jìn)步,漿紗助劑也有了長足的發(fā)展,趨于多功能化、多用途化,助劑的種類和名稱也有了新的變化,豐富多彩。如上海立明助劑有限公司的“SI MO一96短纖維漿紗油劑”,同時具有平滑、柔軟、抗靜電、消泡的作用;青島開達(dá)公司的“DDF組合助劑”,具有“潤化、柔軟、抗靜電和防腐等功能”,其“SA一1O0高效平滑劑”之中加有“防靜電劑、保濕劑、乳化劑等添加劑”。所以,對織布廠來說使用更方便,漿料配方更簡單,管理更容易。

    2 助劑的選用

    助劑雖然在漿料中僅起輔助作用,但其質(zhì)量的好壞卻直接左右著漿紗效果,其質(zhì)量好的時候,對漿軸質(zhì)量的影響是不太容易區(qū)分清楚的,甚至有些人可能認(rèn)為哪種助劑的效果都一樣,可是在其質(zhì)量差的時候,對漿紗質(zhì)量的影響卻是很直接的。

    2.1 現(xiàn)在的漿料廠家很多,產(chǎn)品的質(zhì)量良莠不齊,所以對助劑的選擇宜慎重對待。選擇質(zhì)量和信譽均較好,技術(shù)力量較雄厚的大企業(yè)應(yīng)該是上策。大企業(yè)之所以做大,與其自身的技術(shù)水平,有效的質(zhì)量保證體系和嚴(yán)格的生產(chǎn)管理是分不開的。

    2.2 質(zhì)量差的助劑對漿紗是很有害的。我們廠原來使用一種平滑劑,生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)漿油特別多,分析認(rèn)為可能是這種平滑劑造成的,后來在檢修烘房排汽風(fēng)機時,發(fā)現(xiàn)風(fēng)機罩內(nèi)已集聚了大量的平滑劑,說明這種平滑劑極易揮發(fā),且回滴在紗層上,產(chǎn)生油污,而沒有起到應(yīng)有的平滑作用。

某兄弟廠使用某小企業(yè)的后上蠟,初期使用時質(zhì)量較好,但是沒出幾個月其質(zhì)量逐漸變差,直到印染廠反饋坯布染色效果差,才恍然大悟。經(jīng)檢驗,發(fā)現(xiàn)后上蠟中含有大量的礦蠟,使企業(yè)蒙受了損失。

    2.3 助劑的質(zhì)量必須穩(wěn)定。批次之間的質(zhì)量穩(wěn)定是助劑質(zhì)量的基本標(biāo)志。批次之間的質(zhì)量穩(wěn)定與否直接反映著產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理水平,反映著質(zhì)量的受控程度,質(zhì)量受控,則批次之間的質(zhì)量波動小,質(zhì)量指標(biāo)值越集中;質(zhì)量受控狀態(tài)差或者不受控,則質(zhì)量指標(biāo)值的波動就大,集中值(均值)越不明顯。所以,對指標(biāo)值波動大的產(chǎn)品,否定之是明智的選擇。

    2.4 高支、高密、高難度產(chǎn)品必須使用質(zhì)量好的助劑。高難產(chǎn)品紗支細(xì)、緊度大,所以織造時承受的張力和摩擦力相對較大,而漿液對高支紗的滲透量及漿膜的表面積又相對較小,即上漿量的絕對值較小,這就要求每種漿料都能較小的含量下發(fā)揮出本身的作用 于質(zhì)量不好的助劑,其作用是很難有效發(fā)揮出來的。

    3 助劑使用實例

    我廠選用的助劑,本著質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)廠家(供貨方)穩(wěn)定的原則,把好進(jìn)貨檢驗關(guān),從而為我廠穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序提供了有力的保障。

    3.1 關(guān)于抗靜電劑

    抗靜電劑我們使用上海立明助劑有限公司的“Mark—tain963靜電防劑”,其特點如下:

    (1)多功能性,適用于各種纖維。

    (2)防銹性強,不侵蝕金屬。

    (3)水溶性良好。

    (4)可單獨使用,也可與其它助劑一同使用。

    (5)不會使纖維變色等。

    3.1.1 由于靜電消除不良,1 15布機生產(chǎn)“T/J i ×45 llO×75 63”細(xì)布的梭口處纖維糾纏極為嚴(yán)重,導(dǎo)致嚴(yán)重的吊經(jīng)及三跳疵點,在其它漿料成份未變的情況下,使用Mark—tain963,效果非常明顯,吊經(jīng)疵布率由8.49 下降到6.13 ,三跳疵點也大幅下降,在采用其他相關(guān)措施之后,吊經(jīng)疵布率下降到了2.O3 ,布機效率由86 上升到了89 的水平。見表1。

    3.1.2 經(jīng)過使用之后,我們認(rèn)為Mark—tain963具有以下優(yōu)點:

    (1)能減少在干分絞區(qū)及漿紗與拖引輥、平紗輥摩擦中產(chǎn)生的靜電,紗片排列均勻清晰,有利于提高穿筘效率及質(zhì)量,提高好軸率。

    (2)織造時,附著在紗線上的Mark—tain963之中的表面活性劑分子,由于親水基向著空氣,能吸附環(huán)境中的水分,在經(jīng)紗表面形成水分子層,另一端疏水基向著紗線,阻止水分子進(jìn)入紗線內(nèi)部,這樣不但降低了經(jīng)紗的表面電阻,減少了靜電,而且不至于使滌棉紗吸濕后,影響到漿紗的內(nèi)層結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生棉球、并粘現(xiàn)象。

    (3)化纖的動、靜摩擦系數(shù)都高,加入Marktain963能起到柔軟潤滑作用,降低摩擦系數(shù),減少靜電。

    3.2 關(guān)于平滑、柔軟劑

    這類助劑我們選用“SI MO一96短纖維漿紗油劑”,該油劑具有較強的平滑、柔軟經(jīng)紗的作用,是一種多功能的助劑。SI MO一96油劑在我廠的噴氣品種上發(fā)揮了重要的作用。

    3.2.1 噴氣織機的織軸要求漿紗滲透好、被覆強、毛羽貼伏、表面光滑、彈性好、這樣才能保證織造時開口清晰,經(jīng)、緯向停臺少,實現(xiàn)高效率。“SIMO-96油劑滿足了這一要求,其用量我們掌握在主漿料的2-3 ,我廠的陜西省名牌產(chǎn)品JC4O x 40 120×110 67”防羽布,1995年以前我們一直使用純化漿,漿紗的增強率達(dá)80 以上,經(jīng)紗斷頭很少,布機效率可達(dá)92 ,但是漿軸并粘很多,漿斑疵布和松緊經(jīng)疵布很高。之后,我們使用PVA加淀粉的混合漿,在選定了最佳配方之后,布機效率也達(dá)到了9O 以上,但漿紗手感粗糙,緯向停臺較高,10—12次/臺·時,使用SI MO一96之后,情況大為改變。表2為使用SI MO一96油劑之后的織造情況:

    3.2.2 我們認(rèn)為SIM0一96漿紗油劑有如下特點:

    (1)對純棉、滌棉品種具有明顯的平滑、柔軟作用.漿紗的手感、彈性良好,漿紗、織布的飛花有所減少。

    (2)對45 以下的滌棉細(xì)布、府綢類低緊度織物.有較好的抗靜電作用,但對高緊度織物及45 以上織物能力不足。

    (3)對淀粉類含量在50 以下的漿液有較好的消泡作用。但對含量在50 以上的漿液消泡能力不足。

    3.3 關(guān)于后上蠟

    漿紗后上蠟是提高織機效率的一項有效措施,對于噴氣布機來說,車速高,經(jīng)紗所受的摩擦力大,所以上漿率一般較高,漿膜就會發(fā)脆,需要加入柔軟劑,但柔軟劑的用量太大時,會降低漿膜的強度。因此.后上蠟的效果對布機的織造有一定影響。

    3.3.1 2000年,我廠引進(jìn)56臺ZAX高速布機之后.漿紗質(zhì)量成為攻關(guān)的重點,我們對后上蠟也做了一些試驗,最后選定了美國孚敦公司的SIC0-2D臘片做為后上蠟,收到了良好的效果。

    3.3.2 SIC0-52D 蠟片為薄片狀潤滑劑及柔軟劑.產(chǎn)品中含有消泡劑、塑化劑及其它上漿過程中所需的助劑,可用于漿料配方中,也可用于后上蠟。

    3.3.3 在其它條件完全相同的情況下,我們在JC、lOx 40 133×72 6 府綢上做了后上蠟試驗,該品種一筘二人,在ZAX 布機上織造,速度700r/min,織造難度較大,試驗結(jié)果如下表3。

    可見,使用SICO一52D后上蠟之后,布機的經(jīng)、緯停均降低,效率提高了1.%5。

    3.3.4 選SICO-52D做為后上蠟之后,我們又做了一些其它的調(diào)整,ZAX布機的實際效率均達(dá)到90%以上,T/JC45×45 13 ×95 63”防羽布的效率甚至達(dá)97%。

    3.4 關(guān)于防腐劑

    對于含有淀粉,油脂和蛋白質(zhì)等有機物的漿液,微生物的滋生是必然的,防腐劑做為一種傳統(tǒng)的助劑一直在漿液中使用。但是經(jīng)過我們的一組試驗及幾年來的實踐,我們認(rèn)為滿足一定的條件,完全可以停用防腐劑。

    3.4.1 這個試驗很簡單,將純棉樣布分成甲、乙兩小組,每組八個樣本。甲組采用4種不同配比的漿料配方:(1)原淀粉l00 ,(2)PVA:變性淀粉一60:40,(3)變性淀粉100 ,(4)PVA:變性淀粉=4O:60。每種配比的漿液又分為加防腐劑和不加防腐劑兩種,共八種漿液。甲組的樣本分別浸透這八種漿液,不瀝于,迅速盛入塑料袋中,留一小口透氣,置入織布車間。乙組的樣本也分別浸透甲組的八種漿液,取出瀝干到不滴漿,攤放在塑料布之上,同甲組一起置放在織布車間。

    3.4.2 試驗織布車間的溫溫度為:溫度27~29 C,濕度70~74

    3.4.3 試驗結(jié)果,甲組從第六天開始,未加防腐劑的4個樣本開始產(chǎn)生霉斑,第十天以后已全部發(fā)霉;而加有防腐劑的另4個樣本,在第十二天試驗結(jié)束時仍未見霉斑。乙組的樣本,從第二天起就開始逐漸干燥,未見一例產(chǎn)生霉斑。

    3.4.4 所以,我們認(rèn)為在以下情況下可以不用防腐劑:

    (1)干燥的北方地區(qū)或干燥季節(jié)。

    (2)配方中使用氧化淀粉(含有殘余甲醛)的、配方中化學(xué)漿料的百分比大的、及使用其它含有殘余防府劑的變性淀粉的。

    (3)不需庫存或周轉(zhuǎn)較快的批次。

    (4)生產(chǎn)車間及庫房的溫濕度調(diào)節(jié)能力充分.且采用國家要求的防潮包裝的。

    (5)出口有環(huán)保要求的國家。

    (6)純化纖的織物。

    4 結(jié)束語

    優(yōu)良的助劑可以使?jié){料配方錦上添花,質(zhì)量較差的助劑卻會使?jié){料配方的效果大打折扣,甚至影響到坯布質(zhì)量。我們使用的“Mark—rain963靜電防止劑”,“SI MO一96短纖維漿紗油劑”,“SI M()一52D 蠟片”無疑是較成功的選擇。

    另外,面對節(jié)約挖潛,降低漿料成本的壓力,有時我們不得不使用一些廉價的助劑。低廉的價格必然是低廉的質(zhì)量,所以要慎重對待,避免因此造成不必要的損失。

    來源: 印染在線  作者:劉登科(西北國棉一廠) 

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