自然界的植物纖維,經(jīng)化學(xué)加工后得到的聚合物,統(tǒng)稱(chēng)為纖維衍生物,它是一種比較早的所謂合成樹(shù)脂,其中包括它的酯及醚類(lèi)。酯類(lèi)如硝酸纖維、乙酸纖維、乙酸丙酸纖維,乙酸丁酸纖維。醚類(lèi)包括乙基纖維,芐基纖維等。
油墨工業(yè)主要采用硝酸纖維及乙基纖維兩種。
纖維素是一般植物的基本組織結(jié)構(gòu)。植物經(jīng)過(guò)光合作用后,將吸收的二氧化碳,水等合成為葡萄糖,然后再脫水縮合而成具有高度羥基的長(zhǎng)鏈環(huán)型結(jié)構(gòu)的聚合物。
天然的纖維素聚合物的分子量,可達(dá)50萬(wàn)以上,巨大的分子量使之不易溶解。分子排列為平行的線(xiàn)狀,大量的羥基使它有很高的極性,且互相吸引,故能組成堅(jiān)固的纖維束。纖維素不溶于一般溶劑中,遇堿能起加合作用,生成C6H10O5﹒NaOH,但經(jīng)水洗后,氫氧化鈉部分又可除去。
(一)硝酸纖維。
硝酸(基)纖維,硝化棉,火棉膠,更確切地講是硝酸纖維酯。是用處理過(guò)的純纖維素(一般是用棉絨纖維一棉子上的短絨或木漿)經(jīng)硝化而成的。方法是將纖維素慢慢加到硝酸和硫酸的混合液中(100份混合酸中加入約2%的纖維),其硝化程度,即含氮量的高低,與兩種酸的比例和濃度有關(guān)(一般用60%左右的濃硫酸,25%左右的發(fā)煙硝酸,15%左右的水)。反應(yīng)中纖維先和硫酸反應(yīng)生成硫酸纖維,然后由硝酸替代而生成硝酸纖維。濃硫酸的存在有利手吸收反應(yīng)生成的水分,以保證硝酸不被沖淡。此反應(yīng)是強(qiáng)烈的放熱反應(yīng),故反應(yīng)釜溫度應(yīng)保持在20℃左右,反應(yīng)15—30分鐘,當(dāng)含氮量達(dá)到要求后,將反應(yīng)物倒入離心機(jī)中,甩(離)去水分和混合酸,再用水洗去游離酸,硝酸纖維中含有殘酸及不穩(wěn)定的硫酸酯等物質(zhì)時(shí),均可引起硝酸纖維爆炸。故最后還要以稀堿液煮洗,以徹底除去殘酸。
這樣制得的硝酸纖維,粘度是很大的,不符應(yīng)用,故尚需在大量清水存在下,經(jīng)高溫高壓蒸煮,使一些鍵斷裂,以降低其粘度。煮的時(shí)間越長(zhǎng),則粘度越小。甚至可將粘度降至千分之一以下。如想得到色淺的產(chǎn)品,則可再經(jīng)漂白之。最后,再用酒精將硝酸纖維中的水分置換出來(lái),即為成品,約含70%的硝酸纖維。
各種不同級(jí)別的硝酸纖維,不是很明確的化合物,而是纖維素,二硝基纖維素、三硝基纖維素的混合物。
硝酸纖維的溶解性,取決于恰當(dāng)?shù)暮浚话愎I(yè)用硝酸纖維的含氮量約在10.7—12.2%之間。含氮量低于下限者,則不溶解,且成膠體。高于上限者,一般用作炸藥。工業(yè)上大致分為三類(lèi):
醇(類(lèi))溶解型 SS(Spirit Soluble)
含氮量10.7—11.2%
乙酸酯(類(lèi))溶解型 AS(Acetate Soluble)
含氮量11.2—11.7%
常規(guī)(溶劑)溶解型 RS(Regular Soluble)
含氮量 11.7—12.2%
含氮量百分?jǐn)?shù)是個(gè)基本參考數(shù),各種文獻(xiàn)的說(shuō)法略有出入,好在這無(wú)關(guān)大局。
上述三類(lèi)即所謂低氮型,中氮型和高氮型,醇溶(低氮)型亦叫A(Alcohol)型,常規(guī)溶解型亦叫E(Ester)型(即高氮型)。這類(lèi)硝酸纖維通常叫工業(yè)硝酸纖維,它們一般加有三分之一的濕潤(rùn)劑(例如水、異丙醇,正丁醇,變性酒精等)。工業(yè)硝酸纖維可溶于酯類(lèi)、酮類(lèi)和乙二醇醚類(lèi)(活性溶劑);中,也可溶于由活性溶劑和碳?xì)浠衔?稀釋劑)適當(dāng)混合組成的溶劑中,以及可溶于低分子量的醇類(lèi)中。
如果在混合的活性溶劑中不斷加入稀釋劑的量,則到達(dá)某一點(diǎn)時(shí),硝酸纖維就會(huì)從溶液中析出來(lái)。在這一點(diǎn)時(shí),碳?xì)淙軇┖突钚匀軇┑捏w積比就叫稀釋比。
硝酸纖維的氮含量不同,乙酸乙酯與乙醇的比例不同,則稀釋比也不同(測(cè)定用100毫升溶液中含20克硝酸纖維)。(1)當(dāng)一部分活性溶劑被醇類(lèi)取代時(shí),芳烴的容納度就增加(醇類(lèi)有時(shí)被稱(chēng)作潛溶劑就個(gè)道理),(2)活性溶劑與醇的比例比較高時(shí),硝酸纖維的氮含量增加,則芳烴的容納度亦增加,(3)活性溶劑與醇的比例比較低時(shí),芳烴 的容納度先達(dá)到一個(gè)最大值,然后下降。
有些脂族烴比芳烴的稀釋力更好。酯,酮等可以容納較多的芳烴,這些都是應(yīng)當(dāng)引起注意的。
除了氮含量外,粘度也是硝酸纖維的一個(gè)主要質(zhì)量指標(biāo)。但是,在同一類(lèi)中,由于其平均分子量的不同,故粘度也甚有出入。如SS型里就有,1/8秒,1/4秒,l/2秒以及5—6秒等幾種。RS型里則有1/16,1/8,1/4,l/2秒,1秒,5—6秒.…120秒等數(shù)種。
硝酸纖維在溶解后一周左右,其溶液之粘度有下降趨勢(shì)。這是溶劑化現(xiàn)象,并不是發(fā)生了其它化學(xué)變化之故。硝酸纖維溶液 之粘度,取決于活性溶劑之化學(xué)組成,一般地說(shuō),在一定的類(lèi)型內(nèi)低沸點(diǎn)溶劑之粘度比較低。在相同沸點(diǎn)時(shí),酮比酯的粘度低。
粘度是以落球法測(cè)得的,用鋼球(直徑8毫米,重2.043克)通過(guò)一根直徑為25.4毫米,長(zhǎng)254毫米的玻璃管所需之時(shí)間。玻 璃管全長(zhǎng)為355毫米,置于25℃的水浴中測(cè)定的。
測(cè)定溶液的配制:將12克硝酸纖維溶于100克混合溶劑(乙酸乙酯:乙醇:甲苯=20:25:55)中。低粘度的硝酸纖維則以毛細(xì)管粘度計(jì)測(cè)定。有關(guān)硝酸纖維粘度的測(cè)定,各國(guó)不一。硝酸纖維的燃點(diǎn)為180℃。
硝酸纖維與其它樹(shù)脂和增塑劑(如蟲(chóng)膠、松香衍生物、短油醇酸樹(shù)脂,丙烯酸樹(shù)脂,一些聚酰胺樹(shù)脂等)有比較好的混溶性。它具有成膜好,牢度好,干性快,堅(jiān)韌,防裂抗熱等優(yōu)良性能。
(二)乙基纖維。
乙基纖維是白色,無(wú)味、無(wú)毒的固體。早在1905年即有出現(xiàn)。一般是將纖維素以20%左右的氫氧化鈉處理,使它充分膨脹成為堿化纖維后,以氯乙烷或硫酸二乙酯作為醚化劑進(jìn)行醚化。工業(yè)上用前者為多,醚化溫度約為130℃。醚化劑應(yīng)漸漸加入,以保證有較高的乙氧基。氫氧化鈉的濃度增加,則醚化速率增加。
如將纖維中所有的羥基全部取代后,則可含54.8%的乙氧基,成為三乙基纖維,溶解性與拼混性均比較差。故市售商品的乙氧基量約在43—49%之間,即每個(gè)脫水葡萄糖單體含2.21-2.53個(gè)乙氧基。涂料與油墨工業(yè)使用的是最易溶解的(含2.42-2.53個(gè)乙氧基,合47.5-49%)產(chǎn)品。
乙基纖維的溶解性,隨乙氧基的含量而有變化見(jiàn)下表:
其中N型的最適于涂料、油墨工業(yè),它們是中等粘度規(guī)格的,粘度7—300厘泊。測(cè)定粘度也用上述落球法。測(cè)定溶液的配制:將5%的乙基纖維溶于甲苯:乙醇=80:20的溶劑中。N型的可溶于大部分醇,酯、醚,酮和高芳烴的碳?xì)浠衔镏小?膳c大多數(shù)增塑劑(熟油除外)混溶,柔韌性比硝酸纖維好,故可少用數(shù)增塑劑.一般使用15%的酯類(lèi)增塑劑即可。
乙基纖維是堅(jiān)韌,柔軟的物質(zhì),對(duì)光、熱,堿,弱酸等均較穩(wěn)定,它的抗水性不如硝酸纖維好。軟化點(diǎn)約為150—170℃,密度1.14。
硝酸纖維與乙基纖維廣泛地用于柔性凸版和照相凹版油墨中,一般與其它樹(shù)脂拼用,印刷紙張、鋁箔,塑料薄膜等。前者還可配制罩光油或作為鋁箔的涂層,后者則可作為耐較低溫度的熱熔組分。
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