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    【集萃網(wǎng)觀察】活性染料具有色譜齊全、染色工藝簡單、勻染性好、色澤鮮艷、價格低等優(yōu)點(diǎn)，是棉織物染整加工中應(yīng)用最為廣泛的染料之一�；钚匀玖先旧�過程中，染料在水中會發(fā)生水解而失去與纖維的反應(yīng)能力，因而染料利用率低，染色污水色度高。棉織物經(jīng)陽離子改性后，可提高染料的上染率和固色率。改性增深劑WT是一種環(huán)保型陽離子改性劑，與纖維的親和力強(qiáng)，且處理后的織物勻染性較好。本試驗(yàn)采用改性增深劑wT對棉布進(jìn)行前處理后再染色，比較了處理前后染料上染率、K/S值和色牢度，優(yōu)化了改性工藝。

    1 試驗(yàn)

    1．1 材料和儀器

    l8．5 tex(32s)全棉針織雙面織物；陽離子改性劑wT(傳化富聯(lián))，固色劑NNT；活性黑W-NN、活性紅3BS(泰興市錦雞染料)；Color-Eye3100測色儀(Gretag-Macbeth公司)，722S型分光光度儀(上海儀器廠)。

    1．2 試驗(yàn)方法

    1．2．1 工藝流程

    精練(煮漂)→陽離子改性處理→染色→測試

    1．2．2 精練(煮漂工藝)處方及條件

    氫氧化鈉／(g／L) 2．5

    27．5％ 雙氧 (g／L) 5

    精練劑AL／(g／L) 0．5

    雙氧水穩(wěn)定劑STC／(g／L) 0．5

    浴比 1：15

    溫度／℃ 95—98

    時間／min 60

    1．2．3 陽離子改性工藝及條件

    陽離子改性劑wT／％(ow1)0．5～3．0

    氫氧化鈉／(g／L) 1．5～4．0

    改性溫度／℃ 3O一80

    時間／min 30

    浴比 1：15

    1．2．4 染色

    活性紅3BS 3％(owf)，分批加硫酸鈉6Og/L(常溫染色10 min后加1／6，再染10 min加1／3，10 min后將剩余的全部加入)和碳酸鈉2Og/L(染色50 min加入1／5，再10 min加入3／10，再10 min加入1／2)，浴比1：12，40 ℃入缸，升溫速率1．5℃／min，60℃ 保溫6O min→冷流水洗→皂洗(皂洗劑E-80 1 g／L 95℃凈洗15 min)

    1．3 測試方法

    1．3．1 上染率

    用722S型分光光度儀測試染色前后染液的吸光度，計算上染百分率。

    1．3．2 皂洗牢度

    參照GB／T 3921．3—1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷�牢度：試�?yàn)3》測試。

    1．3．3 摩擦牢度

    按GB／T 3920-1997~紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽�牢度》測試。

    1．3．4 K／S值

    用Color—Eye3100測色儀測試不同改性前后染色織物的K／S值。

    2 結(jié)果與討論

    2．1 陽離子改性劑wT用量的影響

    改變陽離子改性劑wT用量，氫氧化鈉2．5 g／L，70 ℃改性處理30 min，隨后按1．2．4工藝染色。改性前后染色織物的各項(xiàng)指標(biāo)見表1。

    表1 陽離子改性劑WT用量對各項(xiàng)指標(biāo)的影響