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　　《純棉及滌/棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花》新工藝只需把印花坯布浸軋專用整理劑烘干后即可隨時(shí)轉(zhuǎn)印出精美的印花產(chǎn)品。傳統(tǒng)印染廠滌棉織物通常采用涂料印花，產(chǎn)品檔次低、手感差。若想提高產(chǎn)品檔次，必須選用工藝復(fù)雜的染料印花加工方法，即：分散活性、分散直接或分散還原雙染料印花工藝。但染料配伍性困難、漿料適用性差、工藝流程長(zhǎng)、雙染料印花工藝參數(shù)不易控制、設(shè)備能力要求高、操作與技術(shù)水平要求高、正品率低。

　　轉(zhuǎn)移印花技術(shù)是上世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的印花新工藝，被認(rèn)為是繼圓網(wǎng)印花技術(shù)之后最重要的發(fā)明和印花工藝上的一次革命。它是將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移印花紙與滌綸織物在一定溫度、一定壓力條件下一起經(jīng)過軋壓，紙上的圖案即染料升華轉(zhuǎn)移到織物表面，瞬時(shí)擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部，并以物理化學(xué)作用固著，達(dá)到印花的目的。這種印花工藝與傳統(tǒng)印花工藝相比，占地面積小，工藝流程短，正品率高。采用氣相轉(zhuǎn)移的方式生產(chǎn)印花產(chǎn)品，避免了傳統(tǒng)印花工藝中液相反應(yīng)的不完全性，減少了大量通過印染廢水排出的未反應(yīng)的染料、助劑和必須脫去的漿料等各種有機(jī)物和甲醛等廢棄物，省時(shí)、省力、省水。印制的成品花紋清晰、精致，特別適宜小批量多品種的生產(chǎn)。但傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)移印花方法只能用于玻璃化溫度比較明顯的合成纖維，天然纖維如纖維素纖棉、麻等。蛋白質(zhì)纖維絲、毛等沒有明顯的玻璃化溫度，在高溫狀態(tài)下，不存在非晶區(qū)運(yùn)動(dòng)劇烈軟化成半熔融狀態(tài)，也沒有液層形成，因此分散染料對(duì)它不能轉(zhuǎn)移著色。研究擴(kuò)大轉(zhuǎn)移印花印制范圍，開發(fā)天然纖維織物轉(zhuǎn)移印花的技術(shù)一直是世界染整工業(yè)研究的熱點(diǎn)。

　　節(jié)能減排效果 經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)

　　本項(xiàng)目比傳統(tǒng)印染工藝節(jié)省能源、減少設(shè)備、縮短工藝、減少排放。減少印花廢水的排放和處理費(fèi)用達(dá)到80%以上。節(jié)省能源 50 %左右，符合環(huán)保要求，屬于清潔生產(chǎn)。

　　本技術(shù)已經(jīng)在上海翩然數(shù)碼印花有限公司實(shí)現(xiàn)了量化生產(chǎn)，已加工產(chǎn)品120萬(wàn)米，產(chǎn)值1200萬(wàn)元，利潤(rùn)400萬(wàn)元。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、美國(guó)、日本、韓國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣等國(guó)家與地區(qū)。并為國(guó)內(nèi)外多家知名品牌服裝家紡公司打樣配套生產(chǎn)。為推廣此項(xiàng)技術(shù)，我們?cè)谏虾�、常熟、盛澤、柯橋、泉州、廣州還有越南胡志明市等地，各選擇了一家印染印花公司，作為推廣生產(chǎn)應(yīng)用平臺(tái)，已開始運(yùn)作。運(yùn)用本技術(shù)，我們推出的棉精細(xì)印花產(chǎn)品，連續(xù)多年受邀參加“國(guó)際紡織品印花工業(yè)技術(shù)展覽會(huì)全國(guó)服裝印花裝飾精品大賽”，并獲“工藝創(chuàng)新一等獎(jiǎng)”。

    來(lái)源:中國(guó)紡織報(bào)