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　　1 滲化的原因

　　眾所周知，在以水為溶劑的印花糊料中，水分子以三種形態(tài)存在：（1）與糊料分子間以氫鍵結(jié)合成不易游離的結(jié)合水；（2）抱合在糊料分子的絡(luò)合晶格中的抱合水；（3）可以自由運動，構(gòu)成滲化原因的游離水。

　　糊料的水合能力，即指糊料的抱水性。它包括糊料的膨潤性、吸水性及耐稀釋性。糊料的抱水性越強，可以自由運動的游離水分子越少，在織物印制過程中就越不易有滲化現(xiàn)象產(chǎn)生，從而就可以得到更為清晰的印花圖案。

　　顯然，最有效地減少在印花過程中糊料里的游離水分子，最大限度地增加糊料分子中與水的鍵合能力和締合度，無疑是至關(guān)重要的。

　　一般來講，高含量低稠度的糊料具有較好的抱水性。表現(xiàn)在物理性能上，糊料的拽絲性大，觸變性小，耐高剪切應(yīng)力和有較高的粘度指數(shù)等。其結(jié)構(gòu)特征則因其親水性官能團極性大小、數(shù)量多少、直鏈與支鏈位置、聚合度高低等諸多因素，而使其抱水性各有差異。當然除糊料的因素外，織物結(jié)構(gòu)疏密和吸水性大小，是否有不穩(wěn)定乳化糊的加入，染料助劑的配伍性，染料分子中分散劑含量多少，勻染劑、劑用量是否過大，留漿量是否過多，印花糊層薄厚，蒸化時蒸汽是否過飽和等，都會對印制輪廓的清晰度產(chǎn)生一定的影響。但無論如何，在其他條件相同的情況下，糊料本身性能則是解決滲化問題的關(guān)鍵。

　　2 防滲化劑FS-3O的應(yīng)用情況

　　通過對各種織物印花滲化問題的分析研究，我們設(shè)計并合成了與糊料中游離水分子具有極高締合能力的防滲化劑FS-30，并在分散染料及涂料印花中獲得廣泛應(yīng)用，較好地解決了許多滲化、色斑等印疵難題。

　　2.1 作為分散染料印花防滲化劑

　　在分散染料印花中，與傳統(tǒng)的海藻酸鈉糊料相比，將FS-30與合成增稠劑FS-6O共用，進行分散染料印花，具有打漿迅速方便、印漿存放無霉變等優(yōu)點，得色可提高20%～3O%，且印后不需熱水退漿，退漿徹底，浮色洗凈率高、白地潔白、色澤鮮艷等特點。更重要的是FS-3O的加入可使印漿粘度和稠度任意調(diào)節(jié)，解決了原來合成增稠劑難以印制精細花紋的缺憾。從而可以在各種組織規(guī)格的滌綸織物上印制出精細的花紋。同時，在其印漿的各項性能及輪廓清晰度、精細度上亦超過海藻酸鈉。

　　測定糊料的抱水性能，可采用如圖1的方法，把有刻度的濾紙下端放入色漿中10 mm左右處，試管上部用塞塞緊，按一定溫度放置一段時間，測定這時水的上升高度。上升高度越低，其抱水性越好

　　圖1

　　將防滲化劑FS-30加入到合成增稠劑Fs-60中，測得FS-30的不同加入量對合成增稠劑FS-60抱水性的影響（見表1）。

　　表1 FS-30與FS-60共用的抱水性測得

　　吸水高度（mm）

　　FS-30/FS-60

　　（g/s）

　　10min 30min 60min

　　0/6 1 2 3

　　1/6 0 1 2

　　2/6 0 0 1

　　0/8 0 1 1

　　1/80 0 1

　　2/8 0 0 0

　　同理，將防滲化劑FS-30加入海藻酸鈉糊中，測定抱水性變化，見表2。

　　表2 FS-30/海藻酸鈉共用的抱水性測定

　　吸水高度（mm）

　　FS-30/海藻酸鈉

　�。╣/s）

　　10min 30min 60min

　　0/2.0 3 3 4

　　0.5/2.0 2 2 3

　　1/2.0 1 1 2

　　0/3 2 2 3

　　0.5/3 1 1 2

　　1/3 0 1 1

　　由表1、2可見，不論將FS-30加入合成增稠劑還是海藻酸鈉中，對糊料的抱水性都有明顯的改善。特別是加入到合成增稠劑FS-60中，對其流動性亦有一定程度的改善，使其更適合圓網(wǎng)印花，并能滿足各種高精度印花的要求。

　　丹東印染廠在用分散染料進行滌綸織物印花時，采用FS-30與合成增稠劑FS-60共用，對滌綸織物進行高精度圖案印花，較好地解決了通常易滲化的難題，達到了使用海藻酸鈉及合成增稠劑難以實現(xiàn)的效果要求。其實例如下：

　　織物 滌綸麻紗

　　設(shè)備 圓網(wǎng)印花機

　　車速 50m/min

　　印漿配制（不需加入任何釋酸劑）（g）

　　取白糊與染料溶液攪勻，制成印漿。

　　干燥 熱風(fēng)

　　蒸化 120℃，1h，圓筒蒸箱汽蒸

　　繩染機內(nèi)還原清洗，每升水中加入保險粉1 g、純堿2 g、303洗滌劑1 g，50℃水洗20min，清水洗滌至pH值呈中性

　　印制結(jié)果表明，使用合成增稠劑FS-60與FS-30共用印花，漿料及浮色凈洗容易。印漿具有較好的觸變性（在刮刀壓力下，粘度降低有利于滲透}當刮刀離去，恢復(fù)粘稠），無溢液現(xiàn)象，印花的表觀得色明顯高于天然糊料。

　　2.2 FS-30用于涂料防滲化印花

　　因環(huán)境濕度或坯布自身的情況，在涂料印花中滲化現(xiàn)象也時有發(fā)生。對此問題，丹東印染廠采用在涂料印花漿中加入適量防滲化劑FS-3O的方法，使這一問題得到解決。其實例如下：

　　織物 滌棉（65/35）織物

　　設(shè)備 圓網(wǎng)印花機

　　車速 45m/min

　　印漿配方（g）

　　增稠劑FS-2O 4

　　防滲化劑FS-30 0.5

　　水 100

　　粘合劑400BC 10

　　涂料紅 2

　　實踐證明，加入FS-30后，滲化現(xiàn)象不再出現(xiàn)，印制輪廓清晰度大大提高，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的合格率。按上述印漿處方，調(diào)整FS-30的用量，可看出涂料印花中FS-30對印漿抱水性的影響（見表3）

　　由表3數(shù)據(jù)可見，隨FS-30用量增加，吸水高度降低，糊料抱水性增強。因此，F(xiàn)S-30用于涂料印花也有著顯著的防滲化效果

　　表3 FS-3O在涂料印花中對抱木性的影響

　　吸水高度（mm）

　　FS-30

　�。�%）

　　10min 30min 60min

　　0 1 2 4

　　0.5 1 1 2

　　1 0 0 1

　　0/3 2 2 3

　　2 0 0 0

　　2.3 用作涂料黑印花降凝劑

　　在涂料印花中，當涂料黑用量超過一定值時，常常會出現(xiàn)色漿凝膠現(xiàn)象，使操作難以進行。此時，若加入0.5%～2%的防滲化劑FS-30即可消除凝膠現(xiàn)象，并使印漿具有較好的流動性和細膩度，同時印漿的滲透性也有較大提高，使產(chǎn)品的印制效果得到改善。

　　2.4 用作大面積印花時云紋斑防止劑

　　對于大面積涂料印花，常易出現(xiàn)帶狀或云狀條紋及類似的不均勻斑點，俗稱云紋斑。尤其在迷彩服裝的涂料印花中，這一現(xiàn)象更為普遍和嚴重，以致造成產(chǎn)品降等，甚至難以完成交貨合同。云紋斑現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于篩網(wǎng)網(wǎng)線和待印布紗線的干涉作用面產(chǎn)生的 除了采取相應(yīng)的機械處理辦法外，在印漿中加入防滲化劑FS-30不失為一種有效的辦法。通過加入適當比例的防滲化劑FS-30，并調(diào)整增稠劑用量來減少過剩水分，使印花漿含量提高時仍保持良好的可印狀態(tài)，從而達到消除云紋斑產(chǎn)生的目的。視情況不同，F(xiàn)S-30的加入量約為印漿總量的0.4%～3%，增稠劑的用量也應(yīng)隨之進行調(diào)整。

　　2.5 用作淀粉糊料降凝劑

　　淀粉糊料是最廉價的印花糊料，但因其易凝膠，流動性和抱水性差而使其應(yīng)用受到很大限制。將少量FS-30加入淀粉糊中，通過改變淀粉分子鏈網(wǎng)問的相互作用，減少其結(jié)構(gòu)傾向，可降低或避免凝膠現(xiàn)象的產(chǎn)生，并使流動性、粘著性、抱水性得到較大改善，從而提高了印制輪廓清晰度。加入量一般為印漿的0.5%～2%。

　　3 結(jié)論

　　在分散染料和涂料印花漿中，將防滲化劑FS-30與有關(guān)合成及天然增稠劑共用，可以使?jié)B化問題得到較好的解決。

　�。�1）與合成增稠劑FS-60配伍用于分散染料印花，可解決滌綸織物印花的滲化問題，代替?zhèn)鹘y(tǒng)海藻酸鈉及種子膠，在降低綜合成本約30%的同時，得到色澤鮮艷、白地潔白、輪廓清晰的印花產(chǎn)品。用FS-30與海藻酸鈉共用，可明顯改善印花輪廓清晰度，并降低其粘滯性。

　　（2）在涂料印花中，加入FS-3O，可以消除印花中出現(xiàn)的云紋斑及不均勻色塊；可以防止涂料黑印花中的凝膠現(xiàn)象，使之有較好的流動性及可印性。

　�。�3）作淀粉糊料降凝荊，能改善印漿流動性。

　　目前，防滲化劑FS-30已在遼寧、江蘇浙江、山東、廣東等地獲得廣泛應(yīng)用，解決了許多印染生產(chǎn)中的難題，被認為是一種有效的滲化防止劑。

來源：印染在線