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　　印花色漿的印花性能很大程度上取決于糊料的性質(zhì)，糊科的性能直接影響到印花產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。

　　一、印花糊料的分類

　　印花糊料按其歸屬和發(fā)展可分為三大類：天然類糊料；化學(xué)類糊料和復(fù)合類糊料。織物印花所用的糊料，根據(jù)不同的纖維、不同的織物、不同的染料、不同的印花設(shè)備、不同的印花工藝和助劑所選用不同的糊料。

　　二、印花糊料應(yīng)有的性能

　　1 紡織品的印花糊料必須具備下列物理性能：

　�。�1）良好的成糊性；

　�。�2）一定的流動(dòng)性；

　�。�3）一定的觸變性；

　�。�4）一定的曳絲性；

　�。�5）良好的滲透性；

　�。�6）優(yōu)良的吸濕性；

　�。�7）一定的粘著性；

　�。�8）良好的透網(wǎng)性；

　�。�9）良好的抱水性；

　�。�10）優(yōu)良的易洗性。

　　2 印花原糊的流變性和觸變性：

　　印花原糊的流變性和觸變性是決定印花印刷效果的重要因素，研究印花原糊的流變性對(duì)解釋各種印花現(xiàn)象、知道印花實(shí)踐、發(fā)展印花技術(shù)、提高印花質(zhì)量有重要意義。

　　印花原糊實(shí)際上是一種流體，流體的流變性是表示流體在剪切應(yīng)力作用下流動(dòng)和變形的性能，通常流體有以下幾種類型。

　　（1）牛頓型流體

　　當(dāng)溫度和壓力保持不變，在剪切應(yīng)力作用下，流體粘度不變，當(dāng)剪切應(yīng)力大于零時(shí)，流體就發(fā)生流動(dòng)，剪切速率與剪切應(yīng)力成正比。

　�。�2）塑流型流體

　　在剪切應(yīng)力很小時(shí)，流體不發(fā)生流動(dòng)，當(dāng)達(dá)到一定值以后開始流動(dòng)，剪切速度和剪切應(yīng)力成正比。

　�。�3）假塑型流體

　　在剪切應(yīng)力作用下流體開始流動(dòng)，剪切速度隨著剪切應(yīng)力的增加而增加，而粘度隨著剪切應(yīng)力的增加而降低。

　�。�4）脹流型流體

　　與假塑型流體相反，當(dāng)剪切應(yīng)力增加時(shí)，粘度反而增加，當(dāng)剪切應(yīng)力較小時(shí)，產(chǎn)生較大剪切速度，而后隨剪切應(yīng)力的增加，遞增緩慢。

　　（5）粘塑型流體

　　粘塑型流體具有極度限屈服值，達(dá)到極度限屈服值后，流動(dòng)曲線和粘度曲線與假塑型流體相同。

　　目前所應(yīng)用的糊料和印花色漿基本上都屬于假塑型流體或粘塑型流體。假塑型流體的表觀粘度是牛頓粘度和結(jié)構(gòu)粘度之和，隨著剪切應(yīng)力的變化而變化。結(jié)構(gòu)粘度是親水性高分子化合物中大分子間的氫鍵和范德華力形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)包含了體系中的自由分水，阻滯了水分子的流動(dòng)所形成的粘度。

　　三、印花方法對(duì)印花原糊的要求

　　1 手工臺(tái)板印花

　　手工臺(tái)板印花是移動(dòng)的篩網(wǎng)板壓在織物上用人工刮印的方式印花，印花色漿倒入篩網(wǎng)板內(nèi)邊緣，用軟塑刮刀（橡膠刮刀）往復(fù)刮印，把色漿擠壓過花型部位透過網(wǎng)孔印到織物上，色漿在網(wǎng)板上受到刮刀給予的力是先壓后到，色漿受到人工較小的剪切力，因此要求原糊有很好的流變性能和透網(wǎng)性能，則其結(jié)構(gòu)牯度要大，色漿在很小剪切力下，粘度也會(huì)迅速下降，使之透過網(wǎng)孔，印到織物上。當(dāng)停止刮印剪切力消障，色漿又恢復(fù)糾原來粘度，保持了印到織物上的花型輪廓清晰。因此手工臺(tái)板印花所用的糊料有一定厚稠，流變性能一定要好，滯后觸變性要求小。

　　2 輥筒印花

　　輥筒印花是傳統(tǒng)的印花方式，色漿從輥筒印花機(jī)的給漿輥筒傳到印花輥筒，刮刀再把花型部位外的色漿全部刮清，而花型中的色漿印到織物上。色漿在給漿輥、印花刮刀與印花輥筒之間受到較大的剪切應(yīng)力，是受到先“刮”后“壓”的力，并在瞬間完成，因此輥筒印花機(jī)所使用的糊料曳絲性要好，流變性對(duì)印制操作影響更大。

　　3 平網(wǎng)印花

　　平網(wǎng)印花將加入到平網(wǎng)印花機(jī)篩網(wǎng)板上的印花色漿通過刮漿刀（或磁棒）往復(fù)刮印，擠壓過花型部位順利通過網(wǎng)孔印到織物上，色漿在篩網(wǎng)板上受到刮刀（或磁棒）給予的壓力與剪切力，是以“壓”為主，“刮”為輔的聯(lián)合動(dòng)作，色漿所受剪切力一般都比輥筒印花小，要求原糊有良好的流變性能和透網(wǎng)性能，原糊的分子結(jié)構(gòu)不宜很大，但結(jié)構(gòu)粘度要較大，使色漿在較低剪切力作用下，粘度會(huì)迅速下降，色漿透過網(wǎng)孔印到織物上后，剪切力消除，色漿粘度又立即恢復(fù)到原來水平，這樣保證篩網(wǎng)板升起時(shí)色漿不下漏，既防止了飛漿造成印花疵病，又保持了印到織物上的色漿輪廓清晰， 因此平網(wǎng)印花機(jī)所使用的糊料一定要厚而不粘，流變性要好，觸變性要小。

　　4 圓網(wǎng)印花

　　圓網(wǎng)印花是將色漿注入圓網(wǎng)印花圓網(wǎng)內(nèi)壁，同樣通過刮刀（或磁棒）將色漿擠壓花型部位透過圓網(wǎng)孔壁印到織物上。圓網(wǎng)印花是連續(xù)性印花，僅一次刮漿.刮刀（或磁棒）和圓網(wǎng)切點(diǎn)的截面呈弧形，刮刀工作時(shí)，除了受機(jī)械壓力外，還可調(diào)節(jié)刮刀前后位置（即角度）和橫梁位置的高低，改變剪切應(yīng)力的大小，以利于刮刀適應(yīng)各種花型的印制，尤其對(duì)高目數(shù)圓網(wǎng)印花.網(wǎng)孔更小，因此圓網(wǎng)印花機(jī)所應(yīng)用的糊料，結(jié)構(gòu)粘度要更大，流變性要更好。

　　印花原糊都有結(jié)構(gòu)牯度，當(dāng)剪切應(yīng)力消除后，結(jié)構(gòu)粘度恢復(fù)需要時(shí)，從而產(chǎn)生滯后觸變性隨著剪切應(yīng)力增大其上行流變曲線與剪切應(yīng)力減小時(shí)的下行流變曲線不能重合，出現(xiàn)滯后現(xiàn)象，稱為流體的滯后觸變性。其大小以曲線面積表示。

　　結(jié)構(gòu)粘度大的糊料要保持印花輪廓清晰，則觸變性要小，以使剪切應(yīng)力消除后色漿粘度可立即恢復(fù)原裝。

　　四、棉纖維印花糊料的選擇

　　棉纖維印花所選用的染料品種較多，因此選用的糊料品種也較多，最常用的印花工藝為活性染料印花，適宜于活性染料印花的糊料，一直以海藻酸鈉作為最理想的首選糊料，它有較高的給色量，—COO-基團(tuán)有強(qiáng)水化能力，其制成的原糊，粘度較接近于牛頓粘度，屬假塑型流體，具有一定的流變性能，它的印花粘度指數(shù)（PVI值）較高，一般為0.7-0.9之間，具有良好的滲透性、曳絲性、抱水性、易洗性，印花后花型輪廓清晰、不易滲化，是傳統(tǒng)輥筒印花機(jī)所選用的最理想糊料。

　　隨著印花技術(shù)的不斷發(fā)展，圓網(wǎng)印花機(jī)、平網(wǎng)印花機(jī)、平網(wǎng)—圓網(wǎng)聯(lián)合印花機(jī)相繼誕生，隨機(jī)的刮印系統(tǒng)（剛刮刀、橡膠刮刀、磁輥刮刀）和網(wǎng)目數(shù)種類不斷擴(kuò)大，對(duì)印花色漿的特性，特別對(duì)印花原糊提出了更高要求，如仍單獨(dú)使用海藻酸鈉糊料已不能滿足高質(zhì)量印花的要求。多年來，國(guó)內(nèi)外糊料廠商，相繼開發(fā)了用于活性染料的印花糊料。

　　五、真絲綢印花糊料的選額

　　真絲綢印花所選用的染料與棉纖維一樣較多，因此可選用的糊料也較多，原來主要為小麥淀粉、淀粉衍生物、天然龍膠、醚化類豆膠、粘土、海藻酸鈉、羧甲基纖維素、乳化糊等等。近十多年來開發(fā)應(yīng)用了許多印花糊料象國(guó)產(chǎn)瓜耳豆膠、槐豆膠、魔芋粉、膨潤(rùn)土、半乳甘露糖。近年來又開發(fā)了以田菁膠粉為原料的植物種籽膠改性糊料，玉米或番薯淀粉為原料的醚化淀粉糊料，以山藥粉為原料的塊基多糖類改性糊料，這些糊料的共同特點(diǎn)是制糊脫糊方便，曳絲性、抱水性、穩(wěn)定性、滲透性都好，給色量高，印制效果佳，適合絲綢、羊毛和含纖織物的直接和撥染印花。能適應(yīng)各種印花設(shè)備應(yīng)用。

　　六、新型復(fù)合糊料

　　新型復(fù)合糊料是由海藻酸鈉糊、改進(jìn)型聚丙烯酸類合成糊和油/水相乳化糊作為新型復(fù)合糊料的基本用料，完全能取代海藻酸鈉糊，作為活性染料印花糊料。

　　七、結(jié)論

　　1.紡織品的印花，它既是一門技術(shù)又是一門藝術(shù)，要在各種纖維、各種織物印刷理想的花型，獲得滿意的效果，其印花糊料起著很大的作用。印花糊料既隨纖維的不同而不同，又隨染料的不同而不同，也隨印花設(shè)備的不同而不同，因此在織物印花前，糊料的選擇是很必要的。

　　2.隨著印花技術(shù)的不斷發(fā)展，特別是印花設(shè)備和染化料的發(fā)展、印花糊料的選擇更趨重要。研制和開發(fā)適應(yīng)廣泛的復(fù)合糊料是印花糊料的發(fā)展趨勢(shì)。

　　3.新纖維和各種混紡纖維的誕生，對(duì)印花糊料提出了新的要求（象Tencel纖維），研制和開發(fā)這類特殊糊料，是獲得理想印制效果的保證。

來源：印染在線