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織物印花技術(shù)發(fā)展?jié)u趨數(shù)字化
集萃印花網(wǎng)  2011-07-22 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】織物印花是使染料或涂料在織物上形成圖案的過程?椢镉』ㄊ强椢锘y裝飾的重要方式之一.有幾個基本要求:穿著舒適的實用性;色澤堅固的耐洗性;圖形美觀的藝術(shù)性。

  一.織物印花的發(fā)展歷史

  我國早在新石器時代就采用凸版印制陶紋.至周代始用于印章、封泥.至春秋戰(zhàn)國.凸版印花已用于織物.到西漢時期已有相當高的水平,湖南馬王堆出土的印花敷彩紗就是用三塊凸版套印再與彩繪結(jié)合的產(chǎn)物。隋唐時期已有大量的印花織物通過”絲綢之路傳到西域.五六世紀傳至日本。在凸版印花開始發(fā)展的先后或同時.另一種印花方法一:雕紋鏤空版相繼出現(xiàn).與凸版印花并駕齊驅(qū).據(jù)史料記載.秦漢時期已有這種印花技術(shù),當時稱作“夾纈“。到南北朝的北魏時.這種工藝已有相當大的規(guī)模。隋唐時期.技術(shù)更趨完善,已能生產(chǎn)”五色夾纈羅裙”等高級產(chǎn)品.并發(fā)明了在鏤空版上加篩網(wǎng).解決了印封閉圓圈花紋的困難。宋代.夾纈印花生產(chǎn)已專門化.印花織物非常流行。夾纈在隋唐時已傳入日本;宋代以后.隨著海上交通的發(fā)展.逐步被帶到西歐各國。解放后.印花工藝技術(shù)及生產(chǎn)得到很大發(fā)展.

  先后發(fā)展了平版篩網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花等機械化生產(chǎn).印花工藝不斷改進.織物的外觀及內(nèi)在質(zhì)量都獲得了很大提高。

  二.織物印花的方法

  用染料或涂料在織物上印制圖案的方法有很多種,最常用的主要有以下幾種。

  (一)直接印花

  直接印花是將各種顏色的花形圖案直接印制在白色或已預(yù)先染色的織物上的方法.后者稱作罩印,當然印花圖案的顏色要比所染底色深得多。印制過程中,各種顏色的色漿不發(fā)生阻礙和破壞作用。印花織物中大約有80%~90%采用此法。

  如果織物底色全部或大部分為白色,并且印花圖案從背面看起來要比正面顏色淺,那么就可以判定是直接印花織物(由于印花色漿滲透力很強,所以對輕薄織物無法按此方法判斷)。

  如果織物底色正反面深淺相同(由于是匹染),并且印花圖案比底色深得多,那么就是罩印織物。

  (二)拔染印花

  染有底色的織物用含有可以破壞底色的化學(xué)品的色漿印花,這類化學(xué)品稱為拔染劑。拔染漿中也可以加入對化學(xué)品有抵抗力的染料。如此拔染印花可以得到兩種效果,即拔白和色拔。

  拔染印花分兩步進行:第一步.把織物匹染成單色;第二步,把圖案印在織物上。第二步中的印花色漿含有能破壞底色染料的強漂白劑,因此用這種方法能生產(chǎn)藍底白圓點圖案的花布,這種工藝叫拔白。當漂白劑與不會同它反應(yīng)的染料(還原染料屬于這種類型)混合在同一色漿中時.可進行色拔印花。因此,當一種合適的黃色染料(如還原染料)與無色的漂白劑混合在一起時,就可在藍底織物上印出黃色圓點圖案。拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的,因此同底色是被印上去的滿地印花相比,底色的顏色要豐富且深得多。這是采用拔染印花的主要目的。

  拔染印花織物能通過滾筒印花和篩網(wǎng)印花印制,但不能通過熱轉(zhuǎn)移印花印制。因為與直接印花相比,拔染印花織物的生產(chǎn)成本很高,必須十分小心和準確地控制使用還原劑。使用這種方式印花的織物,銷售情況好,價格檔次高。

  如果織物正反兩面底色的色澤一致(因為是匹染),而花紋處是白色或是與底色不一樣的顏色,就能確認是拔染印花織物;仔細檢查花紋的反面,會顯露出原底色的痕跡(出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是破壞染料的化學(xué)藥劑不能完全滲透至織物的反面)。

  (三)防染印花

  先在織物上印制能防止染料上染的防染劑,然后軋染底色,印有花紋處可防止底色上染,該種方法即為防染印花,該法可得到3種效果,即防白,色防和部分防染。

  防染印花包括兩階段工序:一是在白色織物上印上能阻止或防止染料滲透進織物的化學(xué)藥劑或蠟狀樹脂;二是匹染織物。其目的是上染底色從而襯托出白色花紋。防染印花的應(yīng)用并不普遍.一般在底色不能拔染的情況下才會使用。比起大規(guī)模的生產(chǎn)而言,大多數(shù)防染印花是通過手工工藝或手工印花(如蠟防印花)等方法實現(xiàn)的。因為拔染印花和防染印花產(chǎn)生同樣的印花效果,所以一般通過肉眼觀察不能鑒別。

  (四)涂料印花

  用涂料生產(chǎn)印花布已經(jīng)非常廣泛,以致開始把它當作一種獨立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花,該工藝通常叫做干法印花,以區(qū)別于濕法印花(或染料印花)。通過比較同一塊織物上印花部位和未印花部位的硬度差異,可以區(qū)別涂料印花和染料印花。涂料印花區(qū)域比未印花區(qū)域的手感稍硬一些,也許更厚點。如果織物用的是染料印花.其印花部位和未印花部位沒有明顯的硬度差異。

  深色涂料印花比起淺色或淡色.手感更硬.更缺乏柔性。當檢查一塊涂料印花織物時.應(yīng)確保檢查所有的顏色.因為在同一塊織物上.可能同時含有染料和涂料。涂料印花是印花生產(chǎn)中最價廉的印花方式,因為涂料的印制相對簡單.所需的工藝最少.通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鮮艷、豐富的顏色,可用于所有的紡織纖維。而且其耐光牢度和耐干洗牢度良好.甚至稱得上優(yōu)秀.因此廣泛用于裝飾織物、窗簾織物以及需要干洗的服裝面料。此外.涂料幾乎不會在不同批次的織物上產(chǎn)生較大色差.而且在罩印時對底色的覆蓋性也非常好。

  隨著不斷的水洗或干洗.涂料印花會逐漸褪色.顏色越來越淡。這是由清洗過程中的不斷轉(zhuǎn)動和攪拌使樹脂粘合劑逐漸脫落所致。一般經(jīng)過20~30次清洗后.涂料印花布就會出現(xiàn)明顯褪色現(xiàn)象。由于在后整理過程中應(yīng)用了樹脂和硅柔軟劑對織物進行處理因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比淺色或淡色更易褪色。涂料并不特別耐磨.尤其是深色。深色涂料應(yīng)特別避免用在諸如家具裝飾織物中。

  (五)轉(zhuǎn)移印花

  轉(zhuǎn)移印花紙是一種新型的工業(yè)用紙.它主要用于紡織品的印花工藝。先將各種花紋、圖案、色彩用具有升華特性的分散染料制威的色墨印到轉(zhuǎn)印紙上然后將印有花紋、圖案的轉(zhuǎn)印紙與織物密切接觸.在控制一定的溫度、壓力和時間的情況下.染料從印花紙轉(zhuǎn)移到織物上.然后經(jīng)過擴散作用進入織物內(nèi)部.從而達到著色的目的。

  與傳統(tǒng)印染工藝相比.轉(zhuǎn)移印花紙印花具有明顯的優(yōu)點:印花圖案花型逼真、花紋細致、層次清晰、立體感強.可印制自然風(fēng)景及藝術(shù)性強的圖案:由于采用干法加工.不需水洗、蒸化、烘干等工序.無廢氣和廢水排出.無環(huán)境污染問題;可多色彩一次性轉(zhuǎn)移.生產(chǎn)效率高.占地面積小投資少。

  目前.轉(zhuǎn)移印花紙已經(jīng)應(yīng)用到越來越多的行業(yè)中如織物印染.建筑裝飾、旅游和廣告宣傳領(lǐng)域的產(chǎn)品開發(fā)皮革及陶瓷產(chǎn)品印花等。不同行業(yè)中的轉(zhuǎn)移印花.對轉(zhuǎn)移印花紙的性能要求是不同的.因而各種各樣的轉(zhuǎn)移印花紙層出不窮產(chǎn)量及用量也迅速增長.市場前景廣闊。

  (六)數(shù)碼印花

  數(shù)碼印花就是將圖像輸入到計算機.通過軟件控制數(shù)碼印花機將染料(分散)噴到升華轉(zhuǎn)印紙上.再經(jīng)過高溫高壓后.將高精度圖案轉(zhuǎn)印到紡織品面料上。數(shù)碼印花主要針對個性化、多品種、小批量印花訂單生產(chǎn)及各種高清晰度寫真花型在面料上的印花加工.可以在各類紡織面料上直接印制任意色彩的寫真圖案.不受顏色限制。轉(zhuǎn)移印花產(chǎn)品具有耐日曬、耐水洗、耐干磨濕磨、色牢度佳、層次感強、色彩鮮艷等優(yōu)點。數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于服裝、服飾、家用紡織品(窗簾、窗紗、臺布、浴簾、睡袋、床上用品等)、戶外休閑用品(雨傘、箱包、手套、遮陽蓬、沙灘椅、帳篷等)、汽車飾品(汽車座墊等)、無紡布、寫真照片、工藝畫、廣告畫掛旗等產(chǎn)品。

  三、數(shù)碼印花技術(shù)的優(yōu)勢

  生產(chǎn)印花織物需要經(jīng)過多道工序,傳統(tǒng)的印花環(huán)節(jié)消耗了工序的大部分時間。傳統(tǒng)工藝采取網(wǎng),一張網(wǎng)只能是一種顏色,是一種面料必須制作許多張網(wǎng)。如果要保證花的質(zhì)量,就必須保證配色準確,位置也應(yīng)無誤。假如圖案稍有改動,就要重新制作所需的網(wǎng).再重新印制樣品,直至印出合格的樣布之后才能進行批量生產(chǎn)。如此推算,這樣完成一個印]花至少需要6~8周。由此可見,傳統(tǒng)印花的前期準備工作繁瑣,費用昂貴,對小批量生產(chǎn)而言成本太高。同時,印染廠的工作環(huán)境惡劣,生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)大量的污水和廢液。在這樣的背景下,數(shù)碼印]花的誕生迎合了時代前進的步伐。

  數(shù)碼印]花技術(shù)擺脫了傳統(tǒng)印花分色、制片、制網(wǎng)版等繁瑣程序,圖案直接印花,具有速度快、周期短、效果好、不受圖案顏色限制等優(yōu)點。在顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上,數(shù)碼印花更具有無可比擬的優(yōu)勢。

  另外,傳統(tǒng)印花的圖案往往受到”花回”長度的限制,而數(shù)碼印花的工藝過程中可以不存在”花回“的概念,從而極大地拓展了紡織圖案設(shè)計的空間,提升了產(chǎn)品的檔次。

  四、數(shù)碼印花技術(shù)的發(fā)展

  近年來,數(shù)碼印花機在印花速度、織物傳送方式及油墨喂入方式方面得到顯著發(fā)展。先進的色彩管理軟件和愈來愈多適用的油墨及染料的出現(xiàn),都推動了此項技術(shù)的發(fā)展。

  紡織品數(shù)碼印]花技術(shù)的進展表現(xiàn)在數(shù)碼印]花機及其外設(shè):

  一.特殊的數(shù)碼印花機各顯其能

  IMimaki生產(chǎn)的專門印制T恤的數(shù)碼印花機能在成衣衣片上進行印]花。

  Zimmer生產(chǎn)的專門印制人造毛的數(shù)碼印花機,擁有全新打印頭技術(shù),打印速度可達140m/h。

  ColorWingsPan公司生產(chǎn)的高速印花機可以用于印制大面積圖形(如旗幟等).其清晰度達50dpi。

  Optotexform生產(chǎn)的數(shù)碼印花機,可以采用涂料選擇性地印制花邊。

  中國臺灣把光電、機電、軟件等高科技與化工、機械和紡織等傳統(tǒng)制程相結(jié)合,成功地開發(fā)出了寬幅型數(shù)字噴墨印花全自動設(shè)備。

  日本的京都市產(chǎn)業(yè)科技研究所紡織技術(shù)中心(KMlRl,原京都市染織試驗場)推出了利用靜電印]刷原理直接在織物上進行印花的靜電印花樣機。該樣機與傳統(tǒng)的黑白單色的靜電印]刷系統(tǒng)相比,增加了兩種顏色的染料,即采用3種顏色的染料(三原色),可獲得彩色圖案。該靜電印]花的特點主要表現(xiàn)在:

  1.通過染料微細粒子組成的疏密控制顏色深度;

  2.分辨率可達720dpi,可用4只染料:

  3.顏色深度與傳統(tǒng)的平網(wǎng)或圓網(wǎng)印花相似,效果略優(yōu)于噴墨印花

  4,與傳統(tǒng)的印花方式相比,能在織物上獲得更加精細的花型效果,色彩表現(xiàn)與傳統(tǒng)印花方法不相上下;

  5.圖案上顏色的均勻性與傳統(tǒng)印花法相當:

  6,不需網(wǎng)版

  7.印制速度為5~10m/min:

  8,清潔生產(chǎn)。

  (二)打印頭的更新?lián)Q代

  數(shù)碼印花機發(fā)展迅速.是由于采用了更多的打印頭和較大的噴嘴。其打印速度可以達到5~150m2/h,已適用于生產(chǎn)小批量產(chǎn)品。打印速度最快的是Reggiani生產(chǎn)的“DReAM”。據(jù)該廠家稱其最高打印速度為150m2/h。盡管如此,目前為止還沒有出現(xiàn)專為紡織品設(shè)計的打印頭。多數(shù)生產(chǎn)廠家還在沿用專為圖表打印而設(shè)計的打印頭。一些廠家(如杜邦、愛普生、Reggiani等)已經(jīng)開始采用工業(yè)數(shù)碼打印機的打印頭,其具有較高的打印速度,并且更能適應(yīng)紡織廠的工作環(huán)境。至于打印頭技術(shù),在DODBUbbleJet”、DODPiezo””ContinuousFlow”的競爭中,以”D0DPiezo”技術(shù)更為成熟。

  (三)紡織專用油墨助力數(shù)碼印花

  目前可用作數(shù)碼印花的染料、油墨有:活性染料、酸性染料、分散染料(占據(jù)了大約50%的數(shù)碼印花市場)、涂料(在色牢度顏色均勻性、可靠性等方面還不能令人滿意,尤其是還有堵塞噴嘴的危險)。BASF公布了一只改進的涂料(HelizarinEVO),能穩(wěn)定地存在于其他助劑中。另一種令人感興趣的涂料是Spuhl的防紫外線涂料。染料微滴的大小從5pcoliters~135picoliters(百萬分之一升),油墨的消耗量取決于花形(15mL/m~30mL/m)。油墨由裝有250mL或440mL甚至是10L的儲料盒供給?偟膩碚f.所有的染料、油墨均可用于各種打印系統(tǒng),但仍需優(yōu)化,以增加再產(chǎn)其可靠性。

  五、待突破的數(shù)碼印花技術(shù)

  近些年來,數(shù)碼噴墨印花技術(shù)在國際紡織印花業(yè)快速發(fā)展,表現(xiàn)出可能取代傳統(tǒng)印花的勢頭。但數(shù)碼印花技術(shù)仍待提高,表現(xiàn)在:

  (一)噴印速度慢

  目前最快的數(shù)字噴墨印花機的噴印速度可達150m2/h,但與傳統(tǒng)印花機相比,還是遠遠落后,需要進一步提高。

  (二)墨水成本較高

  由于數(shù)字噴墨印花不必制作網(wǎng)版,小量生產(chǎn)下總成本比傳統(tǒng)印花低。但目前其所用墨水的價格比傳統(tǒng)印花用的染料和顏料高出很多,因此超過一定印花長度后,墨水價格將拉動數(shù)字噴印的成本使之超過傳統(tǒng)印花。未來墨水的價格需要作出合理的調(diào)整才能促進數(shù)字噴墨印花的發(fā)展。

  (三)新舊技術(shù)的結(jié)合問題

  目前數(shù)字印花技術(shù)不斷提高,噴印速度也不斷加快,但要趕上傳統(tǒng)印花機的速度仍有很長的路要走。因此,采用省時的數(shù)字印花機進行打樣或小量生產(chǎn),再搭配傳統(tǒng)印花機進行大批量生產(chǎn),將是今后一段時間紡織印花業(yè)的基本組合模式。而新舊技術(shù)的結(jié)合還有難題,需要進一步作出突破。

  來源 王雪芳,周海燕

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