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　　自古以來，珍珠與寶石一樣是十分貴重的裝飾品，它之所以具有如此巨大的魅力，是由于它帶有所謂的珍珠光澤，天然珍珠是蚌或蛤蚧等貝殼動物體內(nèi)的一種“類結(jié)石體”。天然珍珠由珠核和珠體兩部分構成，蚌或蛤蚧在生長和代謝過程中，不斷分泌出透明的蛋白質(zhì)膠體，將沙粒包裹起來，而蛋白質(zhì)外面又形成一層薄薄的由碳酸鈣或碳酸鎂結(jié)晶組成的礦物質(zhì)包膜，如此交替，使珍珠成為一個由多層透明和半透明膜形成的夾心體，當光線照射到珍珠表面時，大部分入射光被反射，少部分光透射到下一層包膜，又重復一次光的反射和透射，于是就產(chǎn)生了光與光之間的“干涉”現(xiàn)象，把光分解成五顏六色的單色光，也就產(chǎn)生了“彩虹”。由于珍珠來源動物體內(nèi)十分有限，人們很早以前就向往采用人工方法生產(chǎn)出珍珠光澤來。早在1650年法國人巴黎捻珠制造商Japoune采用淡水魚鱗為原料，從中萃取出一種叫“鳥嘌呤”的微結(jié)晶，再把它分散于凝膠溶液中，把該溶液灌入空心玻璃球內(nèi)冷卻固化，制取出“模造珍珠”。但這種天然珍珠珠光素十分有限，其耐光性、耐候性都極差，并且陽光照射下又會很快變色。此后在近三百年中，人們一直努力探索人工合成珍珠新材料。到了20世紀，人們發(fā)現(xiàn)了兩種能顯示注目的珠光光澤的新物質(zhì)，即：堿式碳酸鉛和氯氧化鉍，雖然能顯示較強的珍珠光澤，但堿式碳酸鉛有較大的毒性，在生產(chǎn)和使用中受到了限制，而氯氧化鉍雖無毒，但化學性質(zhì)不穩(wěn)定，耐光性能不好，只限于室內(nèi)使用，無法滿足人們的廣泛采用。根據(jù)天然珍珠的結(jié)構原理，1970年，美國Dupont(杜邦)公司采用鱗片狀天然云母片為原料，用二氧化鈦的水合物包膜成功，制取了一種新型珠光顏料---云母鈦珠光顏料(珠光粉)之后，人工合成的珠光顏料才真正的進入了成熟和實用新階段。從此，珠光顏料被大規(guī)模的應用于實際生產(chǎn)和生活中。20世紀90年代，珠光顏料的開發(fā)和研究進入了一個全面高速的發(fā)展新時期，它在提高產(chǎn)品質(zhì)量、檔次和附加值方面起著不可替代的作用，因此，人們廣泛地將它稱之為“現(xiàn)代精細化工的藝術品”。

　　美國Mearl公司是世界上最著名、也是最早生產(chǎn)珠光顏料專業(yè)廠家，具有超過六十年的生產(chǎn)歷史和經(jīng)驗。近年，公司推出了一種稱為Ex的云母鈦珠光顏料，用于涂料中具有極其明亮的白色光澤，比迄今為止所有白色珠光顏料更純凈鮮亮。美國還推出了一種叫做R2chelyn的珠光顏料，它是利用復式涂層系統(tǒng)制備的。德國默克(MERCK)公司最近推出了新型珠光顏料如：Iriodin305商品名叫太陽金(SOLARGOLD)，是一種折射率高、亮度好、色澤更貼近真金的材料，粒度10-60μm，可替代傳統(tǒng)的金粉印花。Colorstream極光火焰T10-02，是以人工合成的二氧化硅為核心包覆二氧化鈦。隨角度變化其從綠寶石色變化到明亮的銀色，然后到金屬紅色的珠光顏料，是涂料用高科技產(chǎn)品。國內(nèi)一些企業(yè)和高等院校、研究院所也在加緊研制和開發(fā)各種云母鈦珠光顏料�？傮w來說，國內(nèi)還處于起步階段，色彩單調(diào)、品種少，未形成系列化，在著色、改性和包膜技術上還有較大差距。溫州坤彩珠光顏料有限公司生產(chǎn)的KC系列，溫州市東珠珠光顏料制造有限公司生產(chǎn)的TA系列均達到了較高的質(zhì)量水平。化工部涂料開發(fā)中心、成都化工研究設計院、淅江省明鞏石綜合利用研究院、地質(zhì)研究所、南京大學、華東師范大學等都開展了大量卓有成效的工作，相信不久將來，我國會迎來云母鈦珠光顏料工業(yè)的輝煌。

　　云母鈦珠光粉的種類

　　云母鈦珠光粉共有四種系列。

　�、陪y白色系列

　　由云母包覆一層較薄的二氧化鈦組成，二氧化鈦包覆層有銳鈦型和金紅石型。金紅石型晶格包覆的產(chǎn)品具有較好的耐候性，是一種常用于珠光銀涂料印花，也是使用最多的珠光顏料。

　�、坪绮矢蓴_色系列

　　由云母薄片外包覆金紅石晶格的二氧化鈦組成，當二氧化鈦厚度不斷增加會產(chǎn)生金、橙、紅、紫、藍、綠等類似彩虹的干涉變幻顏色。在印染印花行業(yè)應用較少。

　�、墙鹕�系列

　　在云母薄片表面包覆一層二氧化鈦，另加一層氧化鐵包覆層。精確控制二氧化鈦及氧化鐵(Fe203)不同的包覆厚度，而產(chǎn)生各種色相的金色光澤，具有無毒耐高溫、耐化學穩(wěn)定性好、耐光性能好的功能，克服了銅金粉苛刻條件下的變色生銹的缺點。

　�、戎�色系列

　　在云母上通過控制高折射率金屬氧化物(如三氧化二鐵)的厚度，使非金屬顏料產(chǎn)生金屬光澤。

　　目前供應的珠光顏料印花漿品種有：M-1002珍珠銀珠光印花漿、M-3202黃銅金珠光印花漿、M-3002珍珠金珠光印花漿、M-3032赤紅金珠光印花漿、M-5002金銅色珠光印花漿。

　　珠光印花漿的配制及印花工藝流程

　　珠光印花漿配方

　　調(diào)漿時注意事項

　�、僦楣庥』�漿的調(diào)配中，珠光顏料的閃光效果是被動的，即在受光照的條件下才能顯現(xiàn)其閃光效果，為了充分發(fā)揮珠光特征，必須注意如下關系：片徑大小與閃光效果、閃光強度、凝聚性，和在連接料中的懸浮沉降性之間的關系。

　�、谂渲茣r先用溶劑或連接料調(diào)和珠光顏料，要輕慢攪拌以免劃破顏料的包覆層，破壞珠光效果。隨著時間增長，珠光顏料會出現(xiàn)沉積現(xiàn)象，最好現(xiàn)用現(xiàn)配。

　�、塾捎谥楣夥凼且环N半透明的微片狀顏料，易引起飛揚，配料人員不慎易吸入肺中影響健康，操作時配戴口罩及橡膠手套。由于珠光顏料具有極好的分散力只需輕輕攪拌即可混入印料中，避免機械高速打漿，以免損壞顏料表面光澤。為防止飛揚將小心取出的顏料，用30%的醋酸乙脂或異丙醇浸泡30分鐘后再進行調(diào)漿。

　�、苓B接料盡量用透明性的，避免影響珠光效果。珠光印花漿要有較好的流動性，以便在印花時讓云母鈦珠光薄片與印刷物表面有一個平行取向的過程，使珠光顏料能顯現(xiàn)出最佳的珠光效果。

　�、葜楣忸伭吓c同色或白色普通顏料混合時，珠光粉會失去珠光效果，但與深色顏料復配時，顯現(xiàn)出強的珠光效應，這主要是深色顏料光散射性含量很低，珠光顏料遮蓋力強的原因所致。

　　印花工藝流程

　　絲網(wǎng)印花→烘干→焙烘(140℃，90秒)。

　　注意事項

　　珠光顏料，經(jīng)過調(diào)配可以用于各種印刷，使用不同粒徑的云母鈦珠光顏料其珠光色調(diào)會由柔和到閃亮的變化。粒徑小遮蓋力大，光澤柔和似綢緞。粒徑大遮蓋力下降，光澤逐漸增至閃爍性，一般按印刷要求和印刷方法來考慮選用何種粒徑的珠光顏料。

　�、僭诰W(wǎng)版印刷中，因珠光顏料具有耐化學特性，印后加工工序不影響珠光效果，所以近年來珠光網(wǎng)版印刷已被廣泛用于紡織品絲網(wǎng)印花。珠光顏料可用于所有網(wǎng)版印刷油墨體系(印花色漿)，但最適應于透明油墨體系。如珠光顏料預先潤濕分散，與印墨會更好的混合。網(wǎng)版織物印花中印墨中珠光顏料的加入量一般成品油墨的8%-15%。

　�、跒榱吮苊庥』〞r顏料堵塞網(wǎng)孔，在珠光顏料網(wǎng)版印花中，對絲網(wǎng)的選擇非常重要。珠光顏料顆粒的大小應與印花版的絲網(wǎng)目數(shù)相匹配，一般選擇絲網(wǎng)的孔徑要比最大的珠光顏料粒徑大1.5-2.5倍。如顏料顆徑為5-25μm，可配絲網(wǎng)目數(shù)為140目/cm。此外，還應選用單纖絲的絲網(wǎng)印版。

　�、鄄豢蓪⒉煌�色彩的珠光漿料系列產(chǎn)品混合使用，因為兩種或多種珠光印漿混用會出現(xiàn)互補色現(xiàn)象，會降低珠光效果。

　　④珠光是經(jīng)過多層多面反射產(chǎn)生的光譯，立體感強。選用透明的網(wǎng)印粘合劑和選配抗?jié)B化、粘度好純度高的增稠劑調(diào)配的印花漿，在織物上印花一般可采用網(wǎng)目數(shù)為30-50目/cm比較適宜。珠光印花漿不僅適合棉布、也適合滌綸、滌棉等各類織物。

　�、葜楣庥湍�還可用調(diào)金油和珠光顏料調(diào)合而成，一般的配比為1：1，調(diào)好的珠光油墨以有光亮油那樣的流動度為宜。

　�、奕绻�印刷面上珠光粉顯現(xiàn)的不夠(但添加量較大)，就要檢查絲網(wǎng)選擇是否適當，有可能珠光粉顆粒太大而網(wǎng)孔過小，使珠光粉無法通過絲網(wǎng)而到達到織物上。或者較細的珠光粉轉(zhuǎn)移到印品上，而顆粒較大的仍然留在印花版上，使花型中珠光效果變差。此外，還應考慮其他印料光澤性與珠光粉相容性不好所至。

　�、哂×现杏辛俗銐蛑楣夥郏�印出花型卻沒有珠光效果。應該考慮印料是否干燥速度太快，尚未等待珠光粉片狀顆粒平行排列完好就急于干燥固化，尚未形成良好的珠光反射面。

　　⑧由于珠光粉是半透明、不易溶液的晶片狀物體，它所反映出的顏色會受其他顏色的干擾，若要在一個底色花型圖案上印珠光粉，必須考慮珠光粉顏色的變化。如在深紅色花型上印白色珠光粉就會把深紅的底色淡化了形成朦朧的淺紅色

　�、嵴{(diào)配珠光漿料時，小心調(diào)合珠光粉糊，全部攪拌均勻方可上機印花，避免印漿中出現(xiàn)粉團，此類粉團在漿料干燥后出現(xiàn)破裂及脫落形成針孔或氣泡。

　　來源：紡織品印花