干覆膜式冷燙印工藝是對涂布的UV膠黏劑先固化再進行燙印。10年前,當(dāng)冷燙印技術(shù)剛剛問世時,采用的就是干覆膜式冷燙印工藝,其主要工藝步驟如下。
(1)在卷筒承印材料上印刷陽離子型UV膠黏劑。
。2)對UV膠黏劑進行固化。
。3)借助壓力輥使冷燙印箔與承印材料復(fù)合在一起。
。4)將多余的燙印箔從承印材料上剝離下來,只在涂有膠黏劑的部位留下所需的燙印圖文。
值得注意的是,采用干覆膜式冷燙印工藝時,對UV膠黏劑的固化宜快速進行,但不能徹底固化,要保證其固化后仍具有一定的黏性,這樣才能與燙印箔很好地黏結(jié)在一起。
濕覆膜式冷燙印工藝是在涂布了UV膠黏劑之后,先燙印然后再對UV膠黏劑進行固化,主要工藝步驟如下。
(1)在卷筒承印材料上印刷自由基型UV膠黏劑。
。2)在承印材料上復(fù)合冷燙印箔。
。3)對自由基型UV膠黏劑進行固化,由于膠黏劑此時夾在冷燙印箔和承印材料之間,UV光線必須要透過燙印箔才能到達膠黏劑層。
。4)將燙印箔從承印材料上剝離,并在承印材料上形成燙印圖文。
需要說明的是:其一,濕覆膜式冷燙印工藝用自由基型UV膠黏劑替代傳統(tǒng)的陽離子型UV膠黏劑;其二,UV膠黏劑的初黏力要強,固化后不能再有黏性;其三,燙印箔的鍍鋁層應(yīng)有一定的透光性,保證UV光線能夠透過并引發(fā)UV膠黏劑的固化反應(yīng)。
濕覆膜式冷燙印工藝能夠在印刷機上連線燙印金屬箔或全息箔,其應(yīng)用范圍也越來越廣。目前,許多窄幅紙盒和標(biāo)簽柔性版印刷機都已具備這種連線冷燙印能力。
1.冷燙印技術(shù)的優(yōu)缺點
冷燙印技術(shù)的突出優(yōu)點主要包括以下幾方面。
。1)無須專門的燙印設(shè)備,而且,這些設(shè)備的價格通常還比較昂貴。
。2)無須制作金屬燙印版,可以使用普通的柔性版,不但制版速度快,周期短,還可降低燙印版的制作成本。
。3)燙印速度快,最高可達450fpm。
(4)無須加熱裝置,并能節(jié)省能源。
。5)采用一塊感光樹脂版即可同時完成網(wǎng)目調(diào)圖像和實地色塊的燙印,即可以將要燙印的網(wǎng)目調(diào)圖像和實地色塊制在同一塊燙印版上。當(dāng)然,跟網(wǎng)目調(diào)和實地色塊制在同一塊印版上印刷一樣,兩者的燙印效果和質(zhì)量可能都會有一定的損失。
。6)燙印基材的適用范圍廣,在熱敏材料、塑料薄膜、模內(nèi)標(biāo)簽上也能進行燙印。
但是,冷燙印技術(shù)也存在一定的不足之處,主要包括以下兩點。
。1)冷燙印的圖文通常需要覆膜或上光進行二次加工保護,這就增加了燙印成本和工藝復(fù)雜性。
。2)涂布的高黏度膠黏劑流平性差,不平滑,使冷燙印箔表面產(chǎn)生漫反射,影響燙印圖文的色彩和光澤度,從而降低產(chǎn)品的美觀度。
AMAGICHologrphics公司銷售副總經(jīng)理J.MichaelRivera先生談道,盡管冷燙印工藝無法達到熱燙印工藝的高精細度和高清晰度,但冷燙印技術(shù)能夠為柔性版印刷者帶來許多優(yōu)勢,其中包括:設(shè)備初始投資更少,制版成本更低,燙印速度更快,可以在印刷機上聯(lián)機完成,可以在不適合采用熱燙印工藝的材料(如沒有底基的薄膜、PET和塑料袋等)上進行燙印等。
在薄膜和非吸收性紙張材料上,冷燙印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)最佳的燙印效果,相反,在滲透性較強的多孔材料上進行冷燙印時,效果并不是太理想。但是,Rivera先生指出,有一些AMAGIC的客戶在RaflatacRaflasilk亞光PSA材料上進行燙印,反饋結(jié)果也相當(dāng)不錯。還有一些客戶通過在亞光紙張材料上打底漆和涂膠的方式,也能夠獲得較好的冷燙印效果。
目前冷燙印技術(shù)已成為熱燙印技術(shù)的強大競爭對手,而且冷燙印技術(shù)正從窄幅柔性版印刷領(lǐng)域向其他印刷工藝范圍擴展,如寬幅柔性版印刷、凸印、卷筒紙膠印及單張紙膠印等。比如在Drupa2004上就展出了配置了曼羅蘭公司的新型PrindorInLine冷燙印裝置的Roland700單張紙膠印機。
冷燙印技術(shù)為廣大印刷企業(yè)提供了新的機遇。其最大的優(yōu)勢就是投資少,甚至根本無須投資。另一個突出優(yōu)點就是性價比高,這也是冷燙印技術(shù)最大的賣點。正如某業(yè)內(nèi)人士所說:“對客戶而言,冷燙印技術(shù)的性價比較高,能夠幫助客戶提高產(chǎn)品的附加值,而且非常經(jīng)濟合算!绷硗猓捎诶錉C印技術(shù)無須制作昂貴的燙印版,因此非常適合于短版活、質(zhì)量要求不高的標(biāo)簽及打樣生產(chǎn)。但是,同熱燙印技術(shù)相比,冷燙印技術(shù)在質(zhì)量方面還存在著一定的缺陷,有待進一步提高,因此,冷燙印技術(shù)并不太適合于高質(zhì)量包裝和標(biāo)簽產(chǎn)品的加工。
這里順便還要提一下,雖然金、銀墨印刷也能夠起到與燙印類似的金屬光澤裝飾效果,而且近幾年來金、銀墨印刷技術(shù)也取得了很大的進步,但是卻仍然無法達到熱燙印或冷燙印技術(shù)所帶來的那種強烈的視覺沖擊。
來源: 我的耗材網(wǎng)
該文章暫時沒有評論!
最新技術(shù)文章
點擊排行