目前印刷行業(yè)采購油墨,部分的企業(yè)只單一看表面價,不會考慮其他方面。如白墨,看其表面單價較為便宜,但在印刷中需采用40μ深或以上的印版來印刷,有些甚至采用60μ深的印版,這主要是因為采用35μ或以下的印版印刷后,印品的遮蓋力不夠,白度不夠,所以只能在印版上做文章,印版深就必定墨層厚、印速慢,這不單產量上不去,還會成倍地增加成本,如每KG油墨的印刷面積就大為減少,以印刷面積來算,18元/KG白墨加上稀釋劑由于其印刷面積少,所以它的成本就會成倍地增加,采用深版印刷,只適宜印品論重量交貨的企業(yè)。
采用水性油墨印刷首先硬件要好,如良好的烘干設備,淺版等。水性油墨使用淺版來印刷,避免了水波紋的現象,提高了印刷速度,更為重要的是增加了印刷面積,如白墨采用25μ深的印版,印刷面積可達180-200平米。而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷,其印刷面積只在100平米左右。一個中型的印刷企業(yè),如每月用墨量10噸,完成同樣的印刷量,采用水性油墨來印刷只需用5.5-6.5噸便可。例如用中檔的復合油墨來比較,5原色平均單價為25元/KG,每月10噸墨便是25萬元,加上配套30%的溶劑,平均價為8元/KG,也即3噸溶劑2.4萬元,等于要用27.4萬元的材料來完成印刷量,而同樣的印刷量使用水性油墨印刷,只需6噸,水性油墨的平均價為30元/KG,也即是用18萬元的材料完成同等印刷量,印刷企業(yè)一年便可節(jié)約100萬元的材料款,這便是人們常說的耗墨量,從以上的比較不難看出耗墨量的大小才是至關重要。綜合的計算成品,才能使企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
水性油墨的生產與油墨不同,所以它的銷售方式也有所不同,油墨銷售的是成品墨,如果油墨的顏色飽和度不夠,只能制深版來適應,這不單費時,還增大了耗墨量,而水性油墨的銷售,除了成品墨外,印刷企業(yè)還可以向水性油墨生產廠商購買色漿,同時由水性油墨廠提供樹脂供應商及后工序的工藝,實行自己配墨,這樣的做法不單可大大降低成品墨的成本,還可以根據印刷訂單隨時調整印刷墨的類別,如里印復合后,可將剩余的水性油墨調整為表印墨,也可以將凹版表印調整為柔版印塑、印紙等。實行一墨多用,減少墨的庫存量,減少資金的占用,這種模式以其靈活性和低成本在國外大行其道,我國有相當部分企業(yè)已采用這種做法,用這種方法配成的墨單價比購買成本墨低20%左右,按耗墨量的計算方式,只用15萬元左右的水性印刷墨便能完成27.4萬元油墨的印刷量。
來源: 我的耗材網
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