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　　水性油墨由于不含揮發(fā)性有機溶劑，大大減少了有機揮發(fā)物(VOC，下同)·的排放，從而減輕了大氣污染，改善了印刷操作人員的環(huán)境，有利于職工健康。它可以完全消除溶劑型油墨中某些有毒有害物質(zhì)，消除對人體的危害和對被包裝商品的污染，改善總體環(huán)境質(zhì)量，特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品。此外，它不僅可以降低由于靜電和易燃溶劑引起的失火危險和隱患，還可以減少印刷表面殘留的毒性，且便于清洗印刷設(shè)備。

　　不管是進口水性油墨還是國產(chǎn)水性油墨，印刷性能和質(zhì)量都達不到溶劑性凹版油墨的標準。目前水性油墨都存在不抗堿、不抗乙醇和水、干燥慢、光澤度差、易造成紙張收縮等弊端。這主要是由于水的表面張力較高(72達因/厘米)，導致油墨難潤濕，干燥緩慢。為了使水性油墨能在凹版印刷機中使用，不但油墨和樹脂需要先進的技術(shù)，而且凹印設(shè)備也需要改進。例如，將槽深大約38ixm—42ixm的蝕刻滾筒改變?yōu)椴凵畲蠹s24ixm～28txm的激光制版滾筒，還需要更有效、更強力的干燥設(shè)備和用耐腐蝕材料制造的滾筒、泵和刮刀等組件。因所有這些需要大量的投資，所以現(xiàn)在水性凹版油墨仍沒有在歐洲和美國大量普及。水墨在聚乙烯等基材上難以很好地潤濕和印刷干燥時間仍是水墨應(yīng)用中最重要的問題，除非印刷機配有足夠的干燥設(shè)備，否則印刷速度會因此而受影響;水墨光澤性低于溶劑型油墨，大大限制了水墨在光澤度要求高的場合的使用。

　　由于水性凹版油墨還不能夠全面替代甲苯類油墨，所以油墨工業(yè)一直在努力開發(fā)易被環(huán)境接受的醇溶油墨。醇溶油墨能夠幫助我們解決甲苯類油墨對健康所產(chǎn)生的傷害和溶劑殘留影響包裝食品質(zhì)量等問題。在歐洲和美國，這種發(fā)展已成為一種趨勢。要達到抗堿、抗乙醇、抗水和提高光澤度，只有采用柔性版UV油墨。而這樣不僅提高了印刷成本，且增加了印刷工序，如有的啤酒包裝半自動生產(chǎn)線，使用含堿性的潤滑劑，其PH值為9—10，水性油墨承受不了，碰上就掉色。還有夏天南方銷售啤酒時不僅要進冰箱，有的還在冰水中長期浸泡，水性油墨則承受不了。

　　來源： 我的耗材網(wǎng)