網(wǎng)版尺寸與花樣尺寸
眾所周知,網(wǎng)印中網(wǎng)版的大小和花樣尺寸的比例是很難固定的,因?yàn)楹芏鄷r(shí)候應(yīng)用要求范圍內(nèi)的比例達(dá)不到理想效果,而超出范圍卻又能做出較好的效果。這主要是由于其它因素以及本身接受的偏差程度造成的。印花時(shí),如果網(wǎng)版大小在1m左右,花位應(yīng)距離網(wǎng)邊6英寸以上,否則套位精度就會(huì)不理想。一般情況下,花位在網(wǎng)版正中間時(shí),印制過程中基本上不變形,而花位不斷擴(kuò)大時(shí),花位印制出來就會(huì)隨著花樣的擴(kuò)大而變形嚴(yán)重,就會(huì)影響到套位。所以,可在確定好花樣尺寸的范圍后,再在機(jī)器上對網(wǎng)版進(jìn)行套位。如MHM自動(dòng)印花機(jī)有專門的定位系統(tǒng),曝光時(shí)就已確定好套位,只需將網(wǎng)版放到各印花頭上去鎖定后,再微調(diào)一下就可以了。
網(wǎng)距和張力
在網(wǎng)版印花的過程中,尤其是自動(dòng)機(jī)上的印花,首先要設(shè)定一個(gè)網(wǎng)距(網(wǎng)版與承印物之間的距離)。這個(gè)網(wǎng)距必須是平行的,并且這個(gè)網(wǎng)距一定要有一定的高度,絕對不能為零,否則刮刀刮過之后,網(wǎng)版和油墨之間不能剝離,最后網(wǎng)版和承印物快速分開時(shí)會(huì)將承印物拉起,或者是在過快的分離時(shí)出現(xiàn)濺油現(xiàn)象。另外,如果網(wǎng)距過大,刮刀刮完后即刻剝離,油墨不能被完全轉(zhuǎn)移,網(wǎng)版已離開承印物,復(fù)制出的花樣會(huì)出現(xiàn)表面不平、邊緣不整齊的現(xiàn)象,這是需加大刮刀壓力,才能將網(wǎng)版壓至承印物上,從而造成網(wǎng)版磨損嚴(yán)重,耐印力降低,而過大的壓力也會(huì)使刮刀變形,機(jī)械出現(xiàn)疲勞,刮刀不能復(fù)原,印花效果會(huì)越來越差。
要取得高質(zhì)量的印品,一定要有高張力的網(wǎng)版,并且網(wǎng)距要小。網(wǎng)距的大小取決于網(wǎng)版的張力,只有高張力的網(wǎng)版才能在小網(wǎng)距的情況下達(dá)到好的剝離效果。建議網(wǎng)版的張力在35N左右(而特殊情況下可更高或降低)。
刮刀的角度、軟硬度和最佳的壓力
使用熱固油墨印花時(shí),通常使用直角刮刀,當(dāng)刮刀與網(wǎng)版成直角時(shí),對刮刀施加壓力,油墨不能被轉(zhuǎn)移,而隨著角度的減小,過墨量就會(huì)增加,但清晰程度也隨著過墨量的增加而變得模糊。所以,要根據(jù)需求進(jìn)行選擇,如印刷淺色布身時(shí)需要較薄的墨層,而印刷深色布身時(shí)就需要較好的遮蓋力,較厚的墨層.此外,刮刀的軟硬度同樣起重要的作用,硬的刮刀,刮出來的效果就會(huì)清晰,而且墨薄;軟的刮刀刮出來的墨層會(huì)厚一些,清晰程度也相對差一些。在印花的過程中,由于壓力的作用,預(yù)先設(shè)定好的刮刀角度,會(huì)發(fā)生變化,尤其是較軟的刮刀,其設(shè)定角度和實(shí)際角度相差很大。因此,還要設(shè)定刮刀壓力,最佳的刮刀壓力是指在較小的網(wǎng)距下,以最輕的壓力,將油墨完全轉(zhuǎn)移到布面的壓力。最佳的壓力印制出的圖像最清楚,遮蓋力最好,布面的手感也好。在調(diào)整刮刀壓力的過程中應(yīng)特別注意,當(dāng)刮刀一邊能刮通,而另一邊沒有完全刮通時(shí),不應(yīng)立即增加刮不通的一邊的壓力,而應(yīng)該嘗試減輕已刮通這邊的壓力,使兩邊力度均勻一致。
刮刀長度和刮刀速度
在花樣大小沒有超過標(biāo)準(zhǔn),而刮刀過長時(shí),花樣會(huì)出現(xiàn)變形,如果各個(gè)網(wǎng)版的刮刀長度不一樣就更難套準(zhǔn),而且過長的刮刀會(huì)將網(wǎng)版拉長,所以建議使用的刮刀長度比花樣兩邊各多出1.5厘米,并使刮刀保持在網(wǎng)版的中央,不能偏向任何一邊,否則花樣會(huì)朝一邊變形,從而導(dǎo)致套位不準(zhǔn)。
另外,在刮刀角度、力度確定后,還要確定刮刀的速度。刮刀地速度取決于油墨的粘稠度,稠的油墨需要得刮速較慢,而稀的油墨刮刀可相對快一些,具體的速度還要在機(jī)器上試印時(shí)調(diào)定。既有較快的速度,又能將完成油墨的轉(zhuǎn)移,這要與前面講到的最佳壓力相配合,才能達(dá)到理想的刮速,以提高生產(chǎn)效率。
對前面的幾個(gè)問題進(jìn)行分析之后,我們就能更加輕松地在機(jī)器上面印刷出理想的花樣,不過,在印刷過程中,還有許多的可變因素,都會(huì)影響到最后的印花效果,這就需要經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅進(jìn)行多方面的控制。
來源:無錫中興印花設(shè)備有限公司
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