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　　（1）無須專門的燙印設(shè)備，而且，這些設(shè)備的價(jià)格通常還比較昂貴。

　�。�2）無須制作金屬燙印版，可以使用普通的柔性版，不但制版速度快，周期短，還可降低燙印版的制作成本。

　　（3）燙印速度快，最高可達(dá)450fpm。

　�。�4）無須加熱裝置，并能節(jié)省能源。

　　（5）采用一塊感光樹脂版即可同時(shí)完成網(wǎng)目調(diào)圖像和實(shí)地色塊的燙印，即可以將要燙印的網(wǎng)目調(diào)圖像和實(shí)地色塊制在同一塊燙印版上。當(dāng)然，跟網(wǎng)目調(diào)和實(shí)地色塊制在同一塊印版上印刷一樣，兩者的燙印效果和質(zhì)量可能都會(huì)有一定的損失。

　　（6）燙印基材的適用范圍廣，在熱敏材料、塑料薄膜、模內(nèi)標(biāo)簽上也能進(jìn)行燙印。

　　但是，冷燙印技術(shù)也存在一定的不足之處，主要包括以下兩點(diǎn)。

　�。�1）冷燙印的圖文通常需要覆膜或上光進(jìn)行二次加工保護(hù)，這就增加了燙印成本和工藝復(fù)雜性。

　�。�2）涂布的高黏度膠黏劑流平性差，不平滑，使冷燙印箔表面產(chǎn)生漫反射，影響燙印圖文的色彩和光澤度，從而降低產(chǎn)品的美觀度。

　　AMAGICHologrphics公司銷售副總經(jīng)理J.MichaelRivera先生談道，盡管冷燙印工藝無法達(dá)到熱燙印工藝的高精細(xì)度和高清晰度，但冷燙印技術(shù)能夠?yàn)槿嵝园嬗∷⒄邘�來許多優(yōu)勢(shì)，其中包括：設(shè)備初始投資更少，制版成本更低，燙印速度更快，可以在印刷機(jī)上聯(lián)機(jī)完成，可以在不適合采用熱燙印工藝的材料（如沒有底基的薄膜、PET和塑料袋等）上進(jìn)行燙印等。

　　在薄膜和非吸收性紙張材料上，冷燙印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)最佳的燙印效果，相反，在滲透性較強(qiáng)的多孔材料上進(jìn)行冷燙印時(shí)，效果并不是太理想。但是，Rivera先生指出，有一些AMAGIC的客戶在RaflatacRaflasilk亞光PSA材料上進(jìn)行燙印，反饋結(jié)果也相當(dāng)不錯(cuò)。還有一些客戶通過在亞光紙張材料上打底漆和涂膠的方式，也能夠獲得較好的冷燙印效果。

　　目前冷燙印技術(shù)已成為熱燙印技術(shù)的強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，而且冷燙印技術(shù)正從窄幅柔性版印刷領(lǐng)域向其他印刷工藝范圍擴(kuò)展，如寬幅柔性版印刷、凸印、卷筒紙膠印及單張紙膠印等。比如在Drupa2004上就展出了配置了曼羅蘭公司的新型PrindorInLine冷燙印裝置的Roland700單張紙膠印機(jī)。

　　冷燙印技術(shù)為廣大印刷企業(yè)提供了新的機(jī)遇。其最大的優(yōu)勢(shì)就是投資少，甚至根本無須投資。另一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)就是性價(jià)比高，這也是冷燙印技術(shù)最大的賣點(diǎn)。正如某業(yè)內(nèi)人士所說：“對(duì)客戶而言，冷燙印技術(shù)的性價(jià)比較高，能夠幫助客戶提高產(chǎn)品的附加值，而且非常經(jīng)濟(jì)合算�！绷硗�，由于冷燙印技術(shù)無須制作昂貴的燙印版，因此非常適合于短版活、質(zhì)量要求不高的標(biāo)簽及打樣生產(chǎn)。但是，同熱燙印技術(shù)相比，冷燙印技術(shù)在質(zhì)量方面還存在著一定的缺陷，有待進(jìn)一步提高，因此，冷燙印技術(shù)并不太適合于高質(zhì)量包裝和標(biāo)簽產(chǎn)品的加工。

　　這里順便還要提一下，雖然金、銀墨印刷也能夠起到與燙印類似的金屬光澤裝飾效果，而且近幾年來金、銀墨印刷技術(shù)也取得了很大的進(jìn)步，但是卻仍然無法達(dá)到熱燙印或冷燙印技術(shù)所帶來的那種強(qiáng)烈的視覺沖擊。

　　來源： 中國(guó)包裝網(wǎng)