【集萃網(wǎng)觀察】鏡面油墨是印刷在透明的塑料片材上,例如:PC、PET、PVC及PMMA上印刷,印刷在這些透明片材的背面,從透明片材的正面看上去如用鏡面或燙金表面的光滑效果,所以稱為鏡面油墨。鏡面油墨被廣泛用于洗衣機(jī)、電冰箱、微波爐的操作面板,目前又將鏡面油墨用于IMD技術(shù),如:手機(jī)、汽車儀表盤和各種裝飾性儀表盤及面板等的制造中。由此可見,鏡面油墨已滲透到多個(gè)行業(yè)中,為這些產(chǎn)品添光增彩,但是鏡面油墨和普通絲印油墨相比較,鏡面絲印油墨要求的印刷技術(shù)高,必須具有一定印刷經(jīng)驗(yàn)和印刷技巧的人按照鏡面油墨的工藝參數(shù)去印刷,在絲印后才能達(dá)到滿意的鏡面效果。下面就如何絲印好鏡面油墨建議如下:
一、鏡面油墨的特性:
1、鏡面油墨是由特殊的金屬粉和樹脂為基本材料配制而成的,絲印后以達(dá)到金屬色鏡 面效果。由于要保持油墨最大的流動(dòng)性,故該油墨添加了大量的專用溶劑,所以該鏡面油墨的黏度非常低的,低如水,因此,絲印的難度較大,就要求高技藝印刷水平印刷,否則,(1)、沒有印刷時(shí),鏡面油墨已漏過絲網(wǎng),沾染了承印物。(2)、在印刷過程中,鏡面油墨極易干燥,除易堵網(wǎng)外,還會(huì)使干燥的鏡面油墨堆積在網(wǎng)上,成為“銀渣”而降低了印刷品的鏡面效果。
2、鏡面油墨利用承印物材料表面的光滑性能,使印刷后的油墨中的金屬粉顏料在光平 的承印物表面平行排列而得到鏡面的效果。由于鏡面油墨具備這種性能,因此,(1)、透明承印物(透明片材)表面光平性差的材料是得不到鏡面效果的。(2)、透明承印物材料若不能耐鏡面油墨中的溶劑,也是得不到好的鏡面效果的。(3)、鏡面油墨絲印后,鏡面效果與干燥方式有關(guān)。(4)、絲印的操作技巧會(huì)影響到鏡面效果。
二、日本精工鏡面油墨的種類和適用的材料范圍:
1、鏡面銀色B,只適用于印刷PET片。
2、鏡面銀色NO、2,可印刷PET、PC、PVC、PMMA。
3、鏡面銀色NO、2BS是減了30%溶劑的NO、2
4、彩色鏡面油墨NO、3,有中金、赤金、青金,為黏度較高的有色鏡面油墨,可印刷 PET、PC、PVC、PMMA。
三、鏡面油墨的印刷技巧:
l、首先應(yīng)了解鏡面油墨稀如水,印刷技巧是關(guān)鍵,當(dāng)印刷速度慢時(shí),一方面,稀如水 的鏡面油墨會(huì)漏流下網(wǎng)版,另一方面,鏡面油墨易吸收空氣中的水分,印刷后得到的鏡面效果不好,為此,在印刷時(shí),鏡面油墨倒在網(wǎng)版上后必須連續(xù)快速印刷,才能順利印刷,即使邊印刷邊檢查工件這種速度都會(huì)給印刷效果帶來影響,例如堵網(wǎng),油墨印不下去,在網(wǎng)版上結(jié)渣團(tuán)等。
2、印刷鏡面油墨時(shí)的環(huán)境溫濕度非常重要。因?yàn)樵撚湍诰W(wǎng)版上易干,所以就不能在 空氣流通量大的環(huán)境下絲印,否則非常容易堵網(wǎng),變成瓊膠狀,同時(shí)當(dāng)空氣濕度大時(shí),鏡面效果就差,因此,在絲網(wǎng)印刷時(shí),盡可能避免空氣流動(dòng)和潮濕,絲印環(huán)境應(yīng)加強(qiáng)去濕處理。如果鏡面油墨在20℃下貯存,又是在20℃下絲印,則印刷適性會(huì)更好。
3、由于該油墨稀如水,所以應(yīng)選擇高目數(shù)絲網(wǎng),不僅如此,膠刮硬度應(yīng)偏硬些,可80°以上。
4、鏡面油墨使用前必須充分?jǐn)嚢瑁蛊浣饘俜叟c樹脂要充分地混合均勻,確保鏡面效果的出現(xiàn),否則,會(huì)影響到鏡面效果的產(chǎn)生。
5、網(wǎng)版的張力稍低,網(wǎng)距也調(diào)近些,且適當(dāng)減少刮刀的刮壓力,以便能使鏡面效果的產(chǎn)生。
6、機(jī)械印刷時(shí),所用的回墨刀不能用硬的鋁或不銹鋼的,而應(yīng)該使用膠質(zhì)回墨刀,確保所絲印的鏡面油墨涂布均勻,使鏡面效果一致。
7、鏡面油墨的鏡面效果與干燥方式有關(guān),就鏡面效果來講,自然干燥不及加溫干燥好,并注意,加溫的溫度和干燥的時(shí)間的應(yīng)一致,否則鏡面性能和色飽和度也會(huì)有所區(qū)別。
來源: 我的耗材網(wǎng)
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