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    【集萃網(wǎng)觀察】對純棉織物坯布的選擇，必須考慮到混配棉的成熟度、一致性和配棉的等級，避免由于坯布的質量影響到布面的印制外觀質量。除坯布的質量外，織物的練漂前處理的工藝條件是影響印花產(chǎn)品質量的重要因素之一。

    理想的練漂半制品應具備以下條件：

    （1）退漿勻凈。因為練漂半制品上殘留的漿料，在高溫汽蒸時產(chǎn)生還原性物質，造成某些對還原性敏感的染料發(fā)色不良。殘留漿料的存在還會造成練漂半制品毛細管效應不一，從而引起滲透不良、勻染性差。

    （2）練漂均勻，尤其對緊密織物更要求滲透性好，否則會影響到印花得色的鮮艷度、花紋輪廓和線條的光潔度。

    （3）絲光足。絲光程度好壞，直接影響染料的表面給色量和色澤艷亮度。絲光后落布門幅應控制一致，布面pH值應維持在中性和無還原性。

    （4）印花前練漂半制品不能有干、濕不勻及卷邊現(xiàn)象。

    （5）印花前練漂半制品的布面必須光潔，表面短絨應去除干凈，否則在印花過程中極易粘附在篩網(wǎng)（或花筒）的表面，導致篩網(wǎng)網(wǎng)孔被堵或嵌花筒的疵病。

    （6）矩形或橫條形排列的幾何花樣及條格花樣，其半制品平整度要求特別高，不能有緯斜或弧彎，否則會使印花后的圖案變形。因此，對此類花型的半制品在印花前應整緯拉幅，以確保印花前半制品的布面平整。

    （7）粘膠纖維織物除退漿勻凈外，有條件的應進行苛化（或稱堿縮）處理，使纖維充分膨化、收縮，以達到尺寸的穩(wěn)定，并有利于染料在纖維內部均勻地滲透和擴散，提高色澤濃艷度。在目前常規(guī)生產(chǎn)中，為了提高活性染料的給色量和色澤濃艷度，在印花前浸軋尿素一碳酸鈉溶液（俗稱sM工藝），以利于活性染料在固色時溶解和上染。

    （8）合成纖維織物在印花前必須將織物上的油劑和漿料徹底去凈，否則會影響染料的上染，甚至影響到印花后成品的手感。

    來源：百度文庫