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    【集萃網(wǎng)觀察】紡織品印染中的幾種新興納米技術(shù)，自從入世以來(lái)，我國(guó)的紡織工業(yè)面臨著更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)和挑戰(zhàn)，對(duì)于傳統(tǒng)的紡織工業(yè)只有積極吸取不同領(lǐng)域、交叉學(xué)科的最新科技成就，才能進(jìn)一步提升自身的持續(xù)發(fā)展能力，繼續(xù)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)作出更大貢獻(xiàn)，才能變“中國(guó)制造”為“中國(guó)創(chuàng)造”。

　　納米材料及納米技術(shù)在紡織印染工業(yè)中的應(yīng)用就展示出良好的應(yīng)用前景，目前主要用于開(kāi)發(fā)功能性化纖原料、功能性紡織產(chǎn)品以及功能性助劑等，如納米抗菌滌綸長(zhǎng)絲、短纖；抗紫外線和紅外線織物；抗菌除臭功能助劑、涂料等。本文就詳細(xì)介紹幾種納米材料或納米技術(shù)在紡織印染業(yè)的突破。

　　納米特種功能纖維技術(shù)

　　由東華大學(xué)等單位承擔(dān)的“高聚物基納米特種功能纖維及制品”課題，經(jīng)過(guò)3年的聯(lián)合攻關(guān)后，取得突破。

　　課題研究了從成纖用功能納米粉體制備及其高穩(wěn)定性和高分散性表面處理、高聚物基納米特種功能樹(shù)脂的制備、高聚物納米特種功能纖維及其制品的制備等納米復(fù)合纖維產(chǎn)業(yè)鏈上的一系列技術(shù)，攻克了納米功能分散相在成纖高聚物基體中納米尺度化及其均勻分散的難題，形成了熱塑性高聚物與無(wú)機(jī)納米功能顆粒，有效復(fù)合及其復(fù)合樹(shù)脂的高溫、高壓、高剪切細(xì)旦化纖維成形和聚丙烯基體中有機(jī)分散相的一維納米化形態(tài)結(jié)構(gòu)控制關(guān)鍵技術(shù)，首次實(shí)現(xiàn)了功能性、舒適性與可紡性的有效統(tǒng)一。與微米技術(shù)相比，功能組分的加入量同比減少最高可達(dá)50%，紡絲組件的更換周期從1周延長(zhǎng)至4周，大大提高了纖維制成率，降低了設(shè)備損耗及生產(chǎn)成本，節(jié)省了能源。

　　目前已建成3 000 t/年功能性納米復(fù)合樹(shù)脂的加工生產(chǎn)線一條，建成了年產(chǎn)10 000 t/年功能性纖維加工能力的研發(fā)生產(chǎn)基地。課題研制的導(dǎo)濕功能pp纖維及其制品、抗菌功能pp和pet纖維等已在上海依福瑞實(shí)業(yè)有限公司和上海金霞化纖有限公司等企業(yè)成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，新增產(chǎn)值3.25億元，新增利稅累計(jì)達(dá)7 200多萬(wàn)元，帶動(dòng)了以功能纖維為核心的產(chǎn)業(yè)鏈中上下游相關(guān)企業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生了相當(dāng)數(shù)量的就業(yè)崗位，對(duì)提升我國(guó)傳統(tǒng)化纖工業(yè)技術(shù)水平和改善人民生活質(zhì)量有推動(dòng)作用。

　　納米生態(tài)染料

　　納米生態(tài)染料是一種新型染料，粒徑小于100 nm，色牢度非常好，它符合oeko-tex stan-dard l00的要求，研究人員已對(duì)納米生態(tài)染料的概念、性質(zhì)、技術(shù)創(chuàng)新以及應(yīng)用作了專門的論述。染料染色有非常久遠(yuǎn)的歷史，染料印染使紡織品五顏六色，光彩照人。但是染料印染仍存在著以下嚴(yán)重缺點(diǎn)：染色后的織物有大量浮色，必須水洗，由此產(chǎn)生大量廢水；印染工藝長(zhǎng)、設(shè)備多，設(shè)備投資大；能源消耗高、成本高、利潤(rùn)低；色牢度低，大部分產(chǎn)品達(dá)不到生態(tài)紡織品的要求。

　  涂料印染解決了廢水問(wèn)題，印染工序無(wú)廢水排放。但是涂料印染仍存在著兩個(gè)缺點(diǎn)：

　　1.色牢度低，尤其是耐洗牢度、濕磨、干磨色牢度較差，產(chǎn)品質(zhì)量很難達(dá)到出口要求；

　　2.手感差，如果進(jìn)行兩浴整理，手感可以改善，但是成本提高�！凹{米生態(tài)染料”可以解決涂料印染和染料印染所存在的上述問(wèn)題。從而開(kāi)創(chuàng)印染工藝新時(shí)代，納米生態(tài)染料尚未見(jiàn)文獻(xiàn)報(bào)道。納米含義是指該染料利用納米技術(shù)制造，其產(chǎn)品粒子的三維尺寸均小于100 nm。而普通染料粒徑小于175μm。納米生態(tài)染料有黏合劑成分，因而色牢度非常好。其生態(tài)含義是指染料本身，印染過(guò)程及印染產(chǎn)品均符合生態(tài)要求。由于該染料的特殊納米結(jié)構(gòu)，因而帶來(lái)一系列的優(yōu)良性能：色牢度優(yōu)良，生態(tài)性能、工藝性能良好，對(duì)各種纖維無(wú)選擇性，為該產(chǎn)品應(yīng)用提供了廣闊的市場(chǎng)，為利用納米技術(shù)改造傳統(tǒng)的印染工業(yè)提供了有力的技術(shù)支持。

　　納米涂料墨水

　　江南大學(xué)納米色素與數(shù)字噴墨印花研究開(kāi)發(fā)中心房寬峻教授帶領(lǐng)組，經(jīng)過(guò)數(shù)年攻關(guān)，成功研制出可用于辦公室數(shù)字噴墨打印、紡織品數(shù)字噴墨印花以及紡織品染色印花加工的納米涂料墨水，并投入批量生產(chǎn)。

    紡織品數(shù)字噴墨印花技術(shù)是集信息、計(jì)算機(jī)圖像處理和新材料等于一體的新型印花技術(shù)，是辦公室噴墨打印技術(shù)在紡織品領(lǐng)域的延伸。該技術(shù)離不開(kāi)墨水，目前使用的染料墨水耐光牢度差，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，對(duì)環(huán)境有污染，不具有通用性，嚴(yán)重阻礙了噴墨印花技術(shù)的推廣。江南大學(xué)自主研制的粒徑在50~150 nm的黃、品紅、淺品紅、青、淺青和黑六色墨水，克服了染料墨水的上述不足，具有良好的打印性能，可以印制棉、蠶絲、滌綸以及各種多組分纖維織物，且印制的織物圖案色澤鮮艷、牢度優(yōu)良，織物手感柔軟。

　　納米涂料墨水還可以應(yīng)用于紡織印染染色和印花加工，與傳統(tǒng)方法相比，同樣顏色染料用量減少且手感柔軟，可大大降低企業(yè)成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

　　納米涂料特種印花

　　涂料印染工藝因具有工藝簡(jiǎn)單、仿色準(zhǔn)確、無(wú)需水洗等特點(diǎn)，在國(guó)外印染加工中得到廣泛的應(yīng)用，所占比重超過(guò)50%以上。

　　納米涂料特種印花，就是在涂料色漿中添加0.3%納米級(jí)硅基氧化物，可以改善原來(lái)色漿性能，獲得良好效果，其中包括色漿具有良好的觸變性和良好的透網(wǎng)性，增加了墨膜的強(qiáng)度、彈性、耐磨性和耐水性，從而提高了各項(xiàng)色牢度，并且改善了印制花紋的清晰度和透明度。

　　這種納米級(jí)的硅基氧化物，加入量少而性能改善很大，為涂料印花發(fā)展起到很大的作用，目前國(guó)內(nèi)外還在進(jìn)一步摸索中。

　　結(jié)語(yǔ)

　　納米技術(shù)還存在一系列的問(wèn)題，如納米材料的制備手段還不成熟，可能存在安全隱患等。如負(fù)載在織物上的tio2需200℃以上高溫焙烘才可轉(zhuǎn)變?yōu)榇呋�活性較高的銳鐵礦晶型，而高溫會(huì)大大降低紡織品的物理機(jī)械性能。香港理工大學(xué)和東華大學(xué)已對(duì)此展開(kāi)了研究，并于低溫（100℃左右）下在棉織物上成功制備了銳鐵礦型納米tio2。此外，負(fù)載在紡織品上的納米zno和tio2經(jīng)紫外光照射后，在分解污物、殺滅細(xì)菌的同時(shí)也會(huì)降解纖維，導(dǎo)致織物強(qiáng)度等物理機(jī)械性能劣化。國(guó)外有研究者用一層惰性多孔質(zhì)膜覆蓋光觸媒或利用無(wú)機(jī)材料對(duì)織物進(jìn)行隔層預(yù)處理等。

　　無(wú)論國(guó)際還是國(guó)內(nèi)，納米技術(shù)的應(yīng)用和生物安全性研究都剛剛開(kāi)始，它既是國(guó)際科學(xué)前沿，也是與人類健康和生活密切相關(guān)的重要社會(huì)問(wèn)題，充滿了科學(xué)創(chuàng)新的機(jī)遇。

    來(lái)源：百度文庫(kù)