①采用氣流刮漿器可通過刮漿器角度(楔角)來調(diào)節(jié)所需要的印漿量。由于刮漿器和圓網(wǎng)之間楔角形成的不同,在氣流刮漿器的應用曲線上可顯示出明顯的差異。與55ram×n2mm.50rrna×0.15rmn的鋼刮刀相比,其刮漿壓力更大一些。由鋼刮刀所施加的最大印漿量,亦可由氣流刮漿器來實現(xiàn),但用氣流刮漿器來供給時,均勻度將大為改進。
、谀ず袎毫梢詮臉顺呱献x得,范圍為0~10,10所示即相當于30.4kPa(0.3arm)。平均調(diào)節(jié)量為5~6(初始調(diào)節(jié))。膜盒壓力可以增加,其必要性取決于被印花的織物表面的粗糙情況及圓網(wǎng)是否有皺紋。刮漿器壓力較高,將會使刮刀產(chǎn)生較高的反壓力(彈力),其結(jié)果是刮漿刀上總的機械強度增加了(刮漿刀彈力+膜盒壓力)。如果用氣流刮漿和鋼刀相結(jié)合,則改變膜盒壓力可以影響到弧的形式。刮漿器壓力較高時,膜盒壓力可以減少,膜盒壓力低時可使印花面更多,圖案更鮮明,而膜盒壓力高則可使?jié)B透度增加。
、蹖τ谄胀ㄙ|(zhì)地的織物來說,角度設置為0。,對于厚重織物或是滿地印花時,必要時可將刮漿器角度置于10。的傾斜位置,以取得較高的出漿位置。
、芩蕉ㄎ,原則上當傾斜為0。(用55ram刮刀)時,氣流刮漿器設定于位5;當傾斜為10。時,則設定于位6。由于氣流刮漿器有預置角度,因而刮漿器尖頭和圓網(wǎng)之問為“線接觸”。在使用鋼制刮漿器時,刮漿器壓力過高會使耐漿器和圓網(wǎng)之間極易形成一個接觸面。使用氣流刮漿器時,其較小的摩擦力以及“線接觸”,使印制出的花紋更加均勻一致。
、菡{(diào)節(jié)對邊緣一中間~邊緣的影響,如將刮漿器向后調(diào)節(jié)(往烘房的方向),最多達到3.5時,邊緣可成為淡色,可消除深色邊緣現(xiàn)象;如向前調(diào)節(jié)(往進布方向),則會引起深色邊緣。當傾斜位為10。時,可將刮漿器調(diào)節(jié)至6.5和4.5之間;傾斜位為o。時,則調(diào)節(jié)至5.5和3.5之間。由于氣流刮漿器阻力較小,可以將刮漿器移動較大部位而不致影響網(wǎng)的運行。
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