【集萃網(wǎng)觀察】（1）導帶的初張緊。先調(diào)整好張力輥與主動輥之間的平行度，然后連接同步軸，轉(zhuǎn)動減速器手柄，將導帶稍微拉平但不會受力的狀態(tài)，在導帶上沿長度方向貼兩塊膠布，在兩塊膠布上做長度為l000nma的記號線，預拉緊導帶，使原l000mm的長度增大為l003mm。
�。�2）導帶的校正。首先將各導帶托輥和糾偏輥調(diào)整到中問位置，斷開糾偏電動機電源，關掉水洗裝置，在距傳動側(cè)導帶邊lOOmmW左右貼一塊膠布，沿縱向做一記號線，如圖2-57所示。
仔細清潔導帶內(nèi)部，啟動導帶運轉(zhuǎn)，當記號線處于主動輥位置時，停車，測量記號線到主動輥端部尺寸a，在導帶運轉(zhuǎn)同時對糾偏輥前后的兩根托輥進行調(diào)整，使尺寸a趨于一致。如果發(fā)現(xiàn)導帶橫向跑偏很快，可以調(diào)整張力輥來解決橫向跑偏快的問題，否則導帶運轉(zhuǎn)幾圈下來已擦到機器的其他部位，再無法啟動導帶運轉(zhuǎn)。如果導帶往傳動側(cè)跑偏很快，則將張力輥往后拉，否則反之。
當記號線處于張力輥位置時，停車、測量記號線到主動輥端部尺寸b，如果o>b，則將主動輥一端往后調(diào)，如果a<b，則將主動輥一端往前調(diào)。運轉(zhuǎn)導帶4H，使尺寸A保持不變，使尺寸A、B基本一致。此時導帶跑偏已糾正，可以切割導帶。
�。�3）從理論上講，主傳動輥、張力輥、糾偏輥以及其他與導帶接觸的托輥相互間都要保持在水平的平行位置，但是由于導帶的制造有誤差，機器安裝時各部分有誤差，輥筒安裝時允許水平誤差等。所有一切誤差的積累使我們只能用改變導輥安裝位置的手段來保證導帶的直線運行，也就是讓導輥有一定的不平行度來消除這些所有積累誤差形成導帶運行時的跑偏。
�。�4）導帶的張力主要承載于主傳動輥和張力輥，所以它們之間的不平行，兩邊的張力就會不一樣，因此無限地用張力輥來調(diào)整導帶跑偏的方法是錯誤的。張力輥與主動輥的不平行最多不能超過3mm，以免左右產(chǎn)生對花差別。一般情況下盡量不要采用單頭拉緊張力輥來調(diào)節(jié)導帶的橫向跑偏。
�。�5）導帶的切割。導帶的切割是印花機調(diào)試中非常重要的步驟。
用油石修磨切刀刃口，要求刃口鋒利，兩邊對稱，在最后一根撐粱上固定切導帶工具，使切刀刃口距導帶邊最少10ram。再次檢查尺寸a是否穩(wěn)定不變，或在切導帶工具上夾一支圓珠筆畫線，看一圈線是否首尾相接。確認無誤后可以下刀，下刀要穩(wěn)，第一圈不要切透，待第二圈再把帶邊切離。切離后迅速剪斷收起，以免在機器內(nèi)卡阻。
接通糾偏電動機電源，調(diào)整糾偏開關位置，使導帶處于輥筒的中間，運轉(zhuǎn)中偏移范圍應該在4mm以內(nèi)。
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