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    【集萃網(wǎng)觀察】印染工藝參數(shù)及染化料的確定采用絲與滌絲兩種纖維織成的織物，在印染加工方面存在著一定的難度。因為滌綸纖維需要強堿性助劑進行高溫預(yù)處理，染色又必須在高溫（130℃）條件下才能完成上色，而絲屬于再紡纖維，纖維本身整齊度差、含雜量大，長時間在高溫及堿性條件下同浴處理易損傷絲纖維強度，考慮到兩種纖維的不同結(jié)構(gòu)及性能特點，在制定練染工藝時必須兩者兼顧。

　　在精練（前處理）過程中，我們優(yōu)選較為溫和的弱堿性精練工藝。但精練工藝溫和易引起滌綸纖維退漿不盡，使得在升溫染色過程中，從纖維上溶入染液的雜質(zhì)與滌綸纖維本身殘留的從纖維內(nèi)部向外泳移的齊聚物一起形成油焦化物附著于織物，并與染色時的染料共同形成色漬。為預(yù)防色漬的形成，我們進行了工藝、助劑的摸索、試驗，在坯綢前處理過程中，選用了一些去油污能力較強的表面活性劑和弱堿等組成精練用助劑，又適當(dāng)延長處理時間，這樣既能保證絲纖維不受損傷，又能充分去除織物中的漿料和雜質(zhì)。

　　批量生產(chǎn)管理要求（1）批量生產(chǎn)的重點是加強質(zhì)量的控制力度。每批坯綢都要按標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗，以保證供坯質(zhì)量的穩(wěn)定。（2）同一合同的貨，不同顏色的單子先投淺色后投深色。一旦出現(xiàn)色光問題，可改染深色，以減少經(jīng)濟損失。

來源：中國木工機械網(wǎng)