【集萃網(wǎng)觀察】當(dāng)前能源供應(yīng)越趨緊張,價(jià)格節(jié)節(jié)攀高,節(jié)能降耗新技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用非常重要和必要。印染行業(yè)是水、汽的用量大戶,如果不認(rèn)真抓好節(jié)能降耗工作,企業(yè)生產(chǎn)成本將大幅提高,企業(yè)很難生存下去。最近幾年采取一系列節(jié)能降耗新技術(shù)和措施取得了一定的成果,如烘筒蒸汽冷凝水回收到水洗槽直接立用,氧漂生產(chǎn)排出的熱廢水打到退煮機(jī)回用,堿回收水打到前處理生產(chǎn)回用等。但還存在一些叫用不合理及未回收的情況,如:
1)堿叫收叫用水是所有水(有的經(jīng)冷卻裝置冷卻的)混合在一起后回用,這樣回用水溫度僅為32℃。
2)退煮機(jī)、冷堆水洗機(jī)排出的約90℃熱廢水熱能未回收。
3)染色線(打底預(yù)烘箱、焙烘機(jī)、皂洗機(jī))蒸汽冷凝水、冷卻水未回收等。
針對(duì)這一現(xiàn)現(xiàn)象分別采取措施合理回收和利用,以達(dá)到節(jié)能降耗來(lái)提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
1.堿回收熱水回用節(jié)能措施
1.1 措施內(nèi)容
把加熱淡堿用的蒸汽冷凝水100~C和淡堿的蒸發(fā)冷凝水70℃收集在同一儲(chǔ)缸內(nèi)?紤]到此冷凝水有時(shí)會(huì)帶少量堿不能直接給絲光機(jī)用,采用泵打到氧漂機(jī)給氧漂機(jī)平洗箱作補(bǔ)充水使用,從而節(jié)省氧漂機(jī)平洗箱的水和蒸汽。
1.2經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算
1.2.I 投資
泵5.5kW、揚(yáng)程30m、流量15t/h,約6000元,2臺(tái)(可利用舊的);
恒壓控制:變頻器5.5 kw,約4000元,2臺(tái);壓力送器2000元;水槽:利用舊的;
管道Φ65:60m,Φ25:40m,流量計(jì)Φ50,0—6t/h,4臺(tái),每臺(tái)約1100元;總投資約3.5萬(wàn)元。
1.2.2 經(jīng)濟(jì)效益
措施前利用回收水溫32~C,措施后利用加熱淡堿用的蒸汽冷凝水100~C,3t/h;淡堿的蒸發(fā)冷凝水70℃,1Ot/h。
回收熱盲巨:Q=ΣCMAΔt=4.2×3000×(100—32)+4.2×10000×(70—32)=856800+1 596000=2452800kj
水的比熱c=4.2kJ/kg巴,蒸汽熱量為3768KJ/kg折650kg/h,蒸汽折人民幣85元/h(每噸蒸汽131元),除去電費(fèi)及維修費(fèi):節(jié)約75元/h。年回收熱能折人民幣30萬(wàn)元(年生產(chǎn)時(shí)間按4800h算),效益非?捎^。
回收期:35000/75=467h,即可收回投資。
1. 3 措施后實(shí)際效果
此項(xiàng)措施去年底動(dòng)工,今年1月完成,在正常情況下上述二項(xiàng)冷凝水利用完全滿足氧漂機(jī),有時(shí)略多,多余的就輸送到退煮機(jī)去用。也就是說(shuō)在正常情況下氧漂機(jī)不用再補(bǔ)充自來(lái)水,同時(shí)節(jié)約大量自來(lái)水升溫的蒸汽量,另外堿回收冷卻塔不再使用,也節(jié)約了冷卻電源。以上僅就熱能回收計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益(因水的利用此措施前已在利用)。
2.退煮機(jī)的熱廢水熱能回收
2.1 措施內(nèi)容
把退煮機(jī)的熱廢水90~C打到板式熱交換器與自來(lái)水約25"12進(jìn)行熱交換,回收熱能;厥諢崮墚a(chǎn)生的熱水用到絲光機(jī)或退煮機(jī)自用(初開車,絲光、氧漂機(jī)未開車情況下)或氧漂機(jī)(絲光機(jī)未開車和堿回收未開車時(shí))
2.2 經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算
2.2.1 投資
板式熱交換器1.2 元/臺(tái),5臺(tái),6萬(wàn)元:熱水泵4000 元/臺(tái),1.5kW、揚(yáng)程20m、流量8t/h,5臺(tái),2萬(wàn)元;過濾器3000 元/臺(tái),5臺(tái),1.5萬(wàn)元:水表Φ25,500 元/臺(tái),5臺(tái),0.25萬(wàn)元;流量計(jì)Φ50,0—6t/h,1100元/臺(tái),8臺(tái),0.88萬(wàn)元:管道:Φ80:120m,Φ25:100m,總投資約13萬(wàn)元。
2.2.2 經(jīng)濟(jì)效益
5臺(tái)退煮機(jī)(1#045、3#045A、B段和1#、2#7J~洗機(jī))每臺(tái)用水量(會(huì)加熱蒸汽)約5t/h,排出溫度為90℃,經(jīng)過熱交換后溫度為50℃。
回收熱能:Q=ΣCMΔt=4.2×25×103×40=4.2×106kJ/h
折1.115t蒸汽(蒸汽熱量:3768kJ/kg)回收價(jià)值146 元/h(蒸汽131元/t),除去電費(fèi)及維修費(fèi),節(jié)約130 元/h;厥掌冢130000130=1000h,即可回收投資。
年回收熱能折人民幣62萬(wàn)元(年生產(chǎn)時(shí)間按4800h算),效益非?捎^。
2.3 措施后實(shí)際效果
此項(xiàng)措施去年底動(dòng)工,今年3月完成,在正常情況下經(jīng)過熱交換后的水溫度一般達(dá)到75~(2以上。唯一美中不足的是,板式熱交換器要經(jīng)常清洗否則交換效率下降。另外還需熱廢水交換前進(jìn)行過濾,以減少板式熱交換器延長(zhǎng)清洗周期。
3.染色機(jī)的各種冷卻水、冷凝水回收利用
3.1 措施內(nèi)容
目前我司有5條染色生產(chǎn)線排出的各種冷卻水、蒸汽冷凝水溫度在40-120℃,流量約7t/臺(tái),未經(jīng)熱能、水回收直接排放,現(xiàn)擬對(duì)其熱能、水進(jìn)行回收。
3.2 經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算
3.2.1 投資
Φl00鍍鋅管78m(13根);Φl09沖壓彎頭6個(gè);不銹鋼水池1個(gè);不銹鋼球閥2個(gè);水老鼠1個(gè);Φ40截止閥1個(gè);每臺(tái)投資約5萬(wàn)元,5臺(tái)染色機(jī)總投資約25萬(wàn)元。
3. 2. 2 經(jīng)濟(jì)效益
回收系統(tǒng)參數(shù)如下:
打底機(jī)紅外線冷卻水600kg/h 65℃
均勻軋車料槽冷卻水500kg/h 40℃
均勻軋車液壓油冷卻水200k曠h 40℃
633 Ⅱ預(yù)烘箱蒸汽冷凝水800kg/h 120℃
打底兩柱烘干蒸汽冷凝水600kg/h 120℃
打底烘干冷卻水400kg/h 40℃
皂洗均勻軋車料槽冷卻水500kg/h 40℃
皂洗均勻軋車液壓油冷卻水200kg/h 40℃
水封口料槽冷卻水500kg/h 50℃
還原蒸箱保溫蒸汽冷凝水200kg/h 120℃
三柱烘干1000kkg/h 120℃
烘干冷卻水500kg/h 45℃
水常溫按25%算,則回收能量Q=ΣcmiΔti(水的比熱c=4.2kJ/kg)
Q=(600×40+1800×15+2600×95+500×25+500×20)×4.2=320500×4.2=1346100kJ/h
蒸汽發(fā)熱量3768kJ/kg,折算成蒸汽為357kg,蒸汽價(jià)格131 元/t,折合人民幣46.8元/h,回收水量節(jié)約費(fèi)用:(水費(fèi)2.3 元/t)
(600+500+200+800+600+400+500+200+500+200+1000+500)×2.3÷1000=6000×2.3÷1000=13.8 元/h
總節(jié)約46.8+13.8=60.6 元/h,除去維修費(fèi)用實(shí)際節(jié)約50 元/h。
每天生產(chǎn)時(shí)間按16h算,每月生產(chǎn)時(shí)間按25天算,則每月可節(jié)約20000話/月,每年節(jié)約能耗24萬(wàn)元條/生產(chǎn)線。目前我司有5條生產(chǎn)線,技改完成后年節(jié)約120萬(wàn)元,效益非?捎^。
3.3措施后實(shí)際效果
此項(xiàng)措施今年3月完成,在正常情況下上述冷卻水、冷凝水,除還原蒸箱出來(lái)平洗箱和酸中和平洗箱及厚重織物外,基本上滿足皂洗機(jī)平洗箱補(bǔ)充水用量需要。節(jié)約大量自來(lái)水和升溫的蒸汽量。
4.結(jié)語(yǔ)
上述三項(xiàng)措施落實(shí)后,不但節(jié)能降耗而且給本公司帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益(年平均節(jié)省約218萬(wàn)元,抵消能源價(jià)格上漲仍有一定盈余),措施方法簡(jiǎn)單可行,效果立竿見影。通過運(yùn)行后為了確保節(jié)能降耗效果顯著,我們又制定了《節(jié)能裝置使用考核暫行規(guī)定》,防止操作出偏差,提高機(jī)臺(tái)操作人員的節(jié)能降耗工作積極性。同時(shí)我們?cè)谟盟看蟮臋C(jī)臺(tái)全部加裝流量計(jì),從感性化控制提高到數(shù)字量化精確控制,不但穩(wěn)定了工藝條件,同時(shí)也防止浪費(fèi)現(xiàn)象出現(xiàn)。
來(lái)源: 印染在線
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