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    1. 含有機(jī)導(dǎo)電纖維織物的前處理

    各種有機(jī)導(dǎo)電纖維由于基體（PA6、PA66、PET等）的不同、導(dǎo)電物質(zhì)（炭黑、金屬化合物等）的不同、截面形狀（皮芯型、偏心小圓、中心小圓、薄片夾心等）的不同，對于染整加工前處理的表現(xiàn)也不同。

    前處理根據(jù)混紡織物的不同而有不同的加工工藝。對于毛織物或毛滌織物，主要受到濕熱、酸、還原劑等作用，以除雜、洗呢、縮呢、漂白等；對于滌棉或棉織物，主要受到濕熱、堿、氧化劑等作用，以退漿、去雜、煮練、漂白等；對于滌綸長絲仿毛或仿絲綢等織物，主要受到濕熱、堿等作用，以退漿、去除油劑、減量等；對于滌錦復(fù)合織物，主要受到濕熱、堿等作用，以退漿、去除油劑、開纖等。所以，有機(jī)導(dǎo)電纖維在這些織物中，會承受不同的化學(xué)作用。所幸運(yùn)的是，大多有機(jī)導(dǎo)電纖維對于濕熱、酸、堿、氧化和還原等化學(xué)處理都具有一定的耐受能力。但是，有些劇烈條件如強(qiáng)酸或強(qiáng)堿會影響到導(dǎo)電纖維基體的性能，從而影響其使用。

    尼龍6在對堿是較敏感的，在熱堿中由于降解，造成的強(qiáng)力下降較大，但隨著堿濃度的增大，在一定時(shí)間內(nèi)強(qiáng)力變化不大。這與滌綸的減量不同，滌綸隨著堿濃度的增大，減量率增大，發(fā)生剝皮現(xiàn)象，纖維變細(xì)，從而使得強(qiáng)力降低。因此，在滌綸長絲類織物實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，如需較大減量時(shí)，應(yīng)盡量避免使用錦綸6為基體的導(dǎo)電纖維，而且選擇滌綸或錦綸66為基體的導(dǎo)電纖維時(shí)也要避免使用表面涂碳的皮芯型。對于毛滌或毛織物類，可盡量使用尼龍為基體的導(dǎo)電纖維，因?yàn)槟猃埍葴炀]更耐酸，而且染色方便。通常熱處理對織物混入的有機(jī)導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能影響不大。

    2.含有機(jī)導(dǎo)電纖維織物的染色

    由于有機(jī)導(dǎo)電纖維通常在織物中，用量較小，所以一般不需要在染色時(shí)特別注意。但對于一些深色織物中，混入淺色導(dǎo)電絲時(shí)，應(yīng)當(dāng)對導(dǎo)電絲染色。

    對于滌綸基的導(dǎo)電纖維，可以用分散染料染色，這在毛滌混紡、滌棉混紡及純滌織物中應(yīng)用起來很方便。對于尼龍基的導(dǎo)電纖維，可以采用酸性染料、中性染料、活性染料及分散染料染色，對于牢度要求較高時(shí)，應(yīng)盡量采用中性染料染色，因此，尼龍基的導(dǎo)電纖維用于純毛織物、毛滌織物、錦綸織物及滌錦復(fù)合織物都具有染色方便的特點(diǎn)；用于滌綸或滌棉混紡織物時(shí)，應(yīng)對分散染料加以選擇，否則有些分散染料會不上染尼龍或染色較淺，這時(shí)也可以采用酸性或中性染料補(bǔ)色的方法。

    3.含有機(jī)導(dǎo)電纖維織物的后整理

    通常來說，含有機(jī)導(dǎo)電纖維織物的后整理根據(jù)整個(gè)織物的最終用途來實(shí)施，勿需特別處理，尤其對于有機(jī)導(dǎo)電短纖混紡織物更是如此。有些織物需要柔軟整理，可采用柔軟劑；有的需要抗皺整理，可采用抗皺整理劑；有的需要吸濕舒適整理，可采用防靜電劑整理；有的可能需要復(fù)合處理，以達(dá)到多種要求，如仿毛長絲軍港呢等，既要柔軟抗皺，又要防污吸濕。

    對于有機(jī)導(dǎo)電長絲用于純滌等化纖織物時(shí)，由于導(dǎo)電纖維的嵌入，使得織物摩擦產(chǎn)生的靜電大多得以電暈放電或泄漏放電，不會出現(xiàn)主動(dòng)吸灰的現(xiàn)象。但在干燥及空氣灰塵較多時(shí)，沉落在織物表面的灰塵顆粒會因?qū)щ娎w維周圍的放電而集中于導(dǎo)電纖維周圍，形成灰條。解決此問題的辦法是利用高吸濕性整理劑處理織物，降低織物整個(gè)表面的比電阻，增強(qiáng)織物整個(gè)表面的靜電泄漏能力，同時(shí)還能達(dá)到吸濕、舒適、防污和易去污等效果。