【集萃網(wǎng)觀察】覆膜效果,不僅同覆膜原材料、覆膜操作工藝方法有關(guān),更重要的,還同被粘印刷品的墨層狀況有關(guān)。印刷品的墨層狀況主要由紙張的性質(zhì)、油墨性能、墨層厚度、圖文面積以及印刷圖文積分密度等決定,這些因素影響粘合機械結(jié)合力、物理化學(xué)結(jié)合力等形成條件,從從而引起印刷品表面粘合性能的改變。
1.印刷品墨層厚度
墨層厚實的實地印刷品,往往很難與塑料薄膜粘合,不久便會脫層、起泡。這是因為,厚實的墨層改變了紙張多孔隙的表面特性,使紙張纖維毛細(xì)孔封閉,嚴(yán)重阻礙了粘合劑的滲透和擴散。粘合劑在一定程度內(nèi)的滲透,對覆膜粘合是有利的。
另外,印刷品表面墨層及墨層面積不同,則粘合潤濕性能也不同。實驗證明,隨著墨層厚度的增加或圖文面積的增大,表面張力值明顯降低。故不論是單色印刷還是疊色印刷,都應(yīng)力求控制墨層在較薄的程度上。
印刷墨層的厚度還與印刷方式有直接關(guān)系,印刷方式不同,其墨層厚度也不同。如平印產(chǎn)品的墨層厚度約為l~2μm,凸印時約為2~5μm,凹印時可達(dá)10μm。從覆膜的角度看,平印的印刷品是理想的,其墨層很薄。
2.印刷油墨的種類
需覆膜的印刷品應(yīng)采用快固著亮光膠印油墨,該油墨的連結(jié)料是由合成樹脂、干性植物油、高沸點煤油及少量膠質(zhì)構(gòu)成。合成樹脂分子中含有極性基團,極性基團易于同粘合劑分子中的極性基團相互擴散和滲透,并產(chǎn)生交聯(lián),形成物理化學(xué)結(jié)合力,從而有利于覆膜;快固著這光膠印油墨還具有印刷后墨層快速干燥結(jié)膜的優(yōu)勢,對覆膜也十分有利。但使用時不宜過多加放催干劑,否則,墨層表面會產(chǎn)生晶化,反而影響覆膜效果。
3.油墨沖淡劑的使用
油墨沖淡劑是能使油墨顏色變淡的一類物質(zhì),常用的油墨沖淡劑有白墨、維利油和亮光油等。
白墨屬油墨類,由白墨顏料、連結(jié)料及輔料構(gòu)成,常用于淺色實地印刷、專色印刷及商標(biāo)圖案印刷。劣質(zhì)白墨有明顯的粉質(zhì)顆粒,與連結(jié)料結(jié)合不緊,印刷后連結(jié)料會很快滲入紙張,而顏料則浮于紙面對粘合形成阻礙,這就是某些淡色實地印刷品常常木易覆膜的原因。
印刷前應(yīng)慎重選擇自墨,盡量選用均勻細(xì)膩、無明顯顆粒的自墨作為沖淡劑。
維利油是氫氧化鋁和干性植物油連結(jié)料分散軋制而成的漿狀透明體,可用以增加印刷品表面的光澤,印刷性能優(yōu)良。但氫氧化鋁質(zhì)輕,印刷后會浮在墨層表面,覆膜時使粘合劑與墨層之間形成不易察覺的隔離層,導(dǎo)致粘合不上或起泡。其本身干燥慢,還具有抑制油墨干燥的特性,這一點也難以適應(yīng)覆膜。
亮光油是一種從內(nèi)到外快速干燥型沖淡劑,是由樹脂、平性植物油、催干劑等混合煉制而成的膠狀透明物質(zhì),質(zhì)地細(xì)膩、結(jié)膜光亮,具有良好的親和作用,能將聚丙烯薄膜牢固地吸附于油墨層表面。同時,亮光油可以使印跡富有光澤和干燥速度加快,印刷性能良好。因此,它是理想的油墨沖淡劑。
4.噴粉的加放
為適應(yīng)多色高速印刷,膠印中常采用噴粉工藝來解決背面蹭臟之弊。
噴粉大都是谷類淀粉及天然的懸浮型物質(zhì)組成,噴粉的防粘作用主要是在油墨層表面形成一層不可逆的墊子,從而減少粘連。因顆粒較粗,若印刷過程中噴粉過多,這些顆粒浮在印刷品表面,覆膜時粘合劑不是每處都與墨層粘合,而是與這層噴粉粘合,從而造成假粘現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了覆膜質(zhì)量。因此,若印后產(chǎn)品需進行覆膜加工,則印刷時應(yīng)盡量控制噴粉用量。
印刷品墨層干燥不良對覆膜質(zhì)量危害極大。影響墨層干燥的因素,除了有油墨的種類、印刷過程中催干劑的用量與類型及印刷、存放間的環(huán)境溫濕度外,紙張本身的結(jié)構(gòu)也相當(dāng)重要。如銅版紙與膠版紙其結(jié)構(gòu)不同,則墨層的干燥狀況亦有區(qū)別。
無論是銅版紙還是膠版紙,在墨跡未完全徹底干燥時覆膜,對覆膜質(zhì)量的影響均是不利的。油墨中所含的高沸點溶劑極易使塑料薄膜膨脹和伸長,而塑料薄膜膨脹和伸長是覆膜后產(chǎn)品起泡、脫層的最主要原因。
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