【集萃網(wǎng)觀察】由于印染廢水濃度的提高速度快,不少企業(yè)的廢水處理設(shè)計(jì)工藝未達(dá)到要求,造成廢水排放達(dá)標(biāo)困難或達(dá)標(biāo)不穩(wěn)定,主要問(wèn)題是現(xiàn)在的處理工藝遠(yuǎn)比五年前的工藝復(fù)雜。
國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)印染廢水以好氧生物處理法占絕大多數(shù)。從調(diào)查情況看,目前我國(guó)印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。好氧生物處理對(duì)BOD去除效果明顯,一般可達(dá)80%左右。但色度和COD去除率不高,在目前印染廢水濃度條件下,單純的好氧生物處理難度越來(lái)越大,出水難以達(dá)標(biāo)。此外,好氧法的高運(yùn)行費(fèi)用及剩余污泥處理或處置問(wèn)題歷來(lái)是廢水處理領(lǐng)域沒(méi)有解決好的一個(gè)難題。
由于上述原因,印染廢水的厭氧生物處理技術(shù)開始受到人們的重視。染料中的偶氮基因、三苯甲烷基因以及單氮基因聚合物,都能通過(guò)厭氧分解,通常在中溫條件下(37℃),水力停留時(shí)間6小時(shí),主要含甲基紅染料的污水顏色能完全去除。
有研究資料表明,厭氧處理絲綢印染廢水的COD去除率為74%~82%,脫色率分別為:黑色51%、紫紅色94%、玫瑰紅96%、茄紫30%、大紅55%。用UASB矛口管道厭氧消化器直接處理高濃度染料廢水的中長(zhǎng)期運(yùn)行結(jié)果表明,廢水中的色度和COD去除率分別穩(wěn)定在80%和90%以上。
為了探求高效、低耗、低投資的印染廢水處理新技術(shù),近年來(lái)在厭氧法與好氧法的結(jié)合方面進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究,獲得了很大的成功。從調(diào)查了解到,這一工藝流程的提出主要是針對(duì)印染廢水中可生化性很差的一些高分子物質(zhì),期望它們?cè)趨捬醵伟l(fā)生水解、酸化,變成較小的分子,從而改善廢水的可生化性,為好氧處理創(chuàng)造條件。這一流程的另一大特點(diǎn)是,好氧段所產(chǎn)生的剩余污泥全部回流到厭氧段,厭氧段有較長(zhǎng)的固體停留時(shí)間,有利于污泥厭氧消化,從而顯著降低了整個(gè)系統(tǒng)的剩余活性污泥量。
因此,厭氧、好氧系統(tǒng)中的厭氧段具有雙重的作用:一是對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,改善其可生化性能,吸附、降解一部分有機(jī)物;二是對(duì)系統(tǒng)的剩余污泥進(jìn)行消化。該方法已逐步得到廣泛認(rèn)可和采用。
目前已有多家生產(chǎn)廠采用厭氧好氧生物炭流程,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最長(zhǎng)的達(dá)5年以上,處理效果穩(wěn)定,而且從未外排污泥,也沒(méi)發(fā)現(xiàn)厭氧池內(nèi)污泥過(guò)度增長(zhǎng)。
厭氧、好氧生物轉(zhuǎn)盤工藝是將厭氧生物轉(zhuǎn)盤與好氧生物轉(zhuǎn)盤串聯(lián)起來(lái),用于印染廢水處理,也能取得理想效果。該工藝中厭氧、好氧各有污泥分離與回流裝置,整個(gè)系統(tǒng)的剩余污泥全部回流到厭氧生物轉(zhuǎn)盤。一是為了提高生物量,也可縮短總的水力停留時(shí)間;二是為了將多余的活性污泥消化在系統(tǒng)內(nèi)部。該工藝流程也是兼?zhèn)涔讨L(zhǎng)和懸浮生長(zhǎng)的特點(diǎn)。還可通過(guò)向轉(zhuǎn)盤投加絮凝劑進(jìn)一步提高COD去除率和脫色率。該流程對(duì)COD、色度等的去除率均達(dá)到70%以上。適當(dāng)投加微量絮凝劑,測(cè)得COD、色度的去除率可提高15%~20%。進(jìn)一步提高厭氧池中的懸浮污泥濃度也可以提高脫色率和COD去除率。但該工藝中轉(zhuǎn)盤的金屬構(gòu)件有腐蝕現(xiàn)象,需進(jìn)一步研究解決。
來(lái)源: 印染在線
該文章暫時(shí)沒(méi)有評(píng)論!
最新技術(shù)文章
點(diǎn)擊排行