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純棉彈性布的印染及后整理的探討
集萃印花網(wǎng)  2009-11-17 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】純棉彈性布是純棉布經(jīng)過樹脂整理和緯向具有拉彈性的一種新的布料品種。這種布料保持了棉纖維固有的長處。經(jīng)過樹脂整理后又增添了防縮、免燙等特點(diǎn),具有化學(xué)纖維所不能比擬的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)踐證明,這種布料緯向拉伸恢復(fù)性好,手感松軟,挺刮、富有彈性,吸汗透氣;穿著寬松舒適,懸垂性好,特別適合于做運(yùn)動(dòng)裝、裙料、睡衣等服裝,為當(dāng)前國內(nèi)外市場所流行.

    多年前開始,我們在青島國棉八廠、青島第二印染廠的密切配合下,已試制純棉彈性布一千二百米,并取得較好效果,現(xiàn)將試制工藝及有關(guān)問題作如下介紹。

    一、試制內(nèi)容

    1、織物組織規(guī)格

    織物紗支為21S×18 S,密度為44×46,幅寬45英寸,緯紗捻度比普通細(xì)布高80~120%,試制品種中共有兩種捻度,一種比普通細(xì)布高100%,另一種比普通細(xì)布高150%。組織結(jié)構(gòu)為一上一下平紋組織。

    2.印染加工系數(shù)的選擇

    為獲得均勻彈性和松軟手感,加工系數(shù)不宜過大,宜選0.80-0.85,試驗(yàn)中選用0.80。

    3、工藝流程及條件

    坯布→縫頭→燒毛→繩狀退漿煮練→軋漂→開、軋、烘→絲光→烘干→印花→汽蒸→水洗→烘干→樹脂整理→驗(yàn)布→成包。

    工藝條件:

    (1)燒毛,一正一反,車速110~120米/分。

    (2)繩狀退漿煮練,溫度100-102℃,時(shí)間5-6小時(shí),燒堿18-20g/L,表面活性劑AS 5~7g/L。

    (3)軋漂:有效氯2.6~3.2g/L,堆置45~60分鐘。

    (4)開、軋、烘要求織物烘干,落布平整。

    (5)絲光:軋槽燒堿240-260g/L.

    絲光擴(kuò)幅門幅=原坯幅寬×O.8.

    (6)印花:活性染料直接印花(滾筒印花機(jī))。

    處方;

    活性2KGL 5

    活性1K4G 2

    尿素 25

    小蘇打 25

    防染鹽S 10

    海藻酸鈉糊 X克/升

    (7)蒸化:105℃,5分鐘。

    (8)水洗,皂洗,水洗、烘干。

    (9)樹脂整理:二浸一軋(均勻軋車,軋余率70~75%)烘干(100-110℃/2分鐘)→焙烘(150-155℃/2分鐘)→熱拉(150℃/40秒)→軋柔軟劑,烘干(100~120℃,2分鐘) →成品幅寬36英寸→驗(yàn)布→碼布→打包.

    整理液處方[2][3]:

    樹脂NMA(羥甲基丙烯酰胺) 150

    引發(fā)劑K2S2O8(過硫酸鉀) 1

    引發(fā)劑NMAl 5

    催化劑Zn(N03)2(硝酸鋅) 5

    柔軟劑PE(聚乙烯型) 20

    浸透劑TX-10 1克/升

    軋柔軟劑:

    軋有機(jī)硅彈性體配方[4];

    STU-l 20g/L

    二、結(jié)果與討論

    1、由于緯向加強(qiáng)捻,因此煮練后布面有折皺產(chǎn)生,在絲光機(jī)進(jìn)布處要特別注意,防止脫邊。

    2、捻度大,則彈性好,但捻度過大織疵增加,實(shí)驗(yàn)中約有50米布捻度在150-180%之間,給印染加工帶來了許多困難。

    3、加工系數(shù)的選擇是保證成品有彈性的一個(gè)重要因素,加工系數(shù)過大,緯向拉彈性消失,因此加工系數(shù)一定要控制在0.85以下,建議選用0.80。

    4、絲光能使織物保持一定的門幅和拉彈性,但只有依靠樹脂整理才能達(dá)到持久的效果(見表2)否則織物尺寸很不穩(wěn)定,經(jīng)幾次水洗后緯向拉伸恢復(fù)性幾乎消失。

    5、彈性布緯向強(qiáng)力不高,因此必須選擇十分良好的樹脂交鏈劑和溫和焙固工藝,以防止強(qiáng)力過度損失并獲得高度的干濕回能。N-羥甲基丙烯酰胺樹脂(NMA)便能勝任。這種樹脂與常規(guī)樹脂2D相比,具有優(yōu)良的斷裂和撕破強(qiáng)力保持率、高的DP(耐久壓燙)級(jí)別、良好的耐氯性以及織物上游離甲醛低等憂點(diǎn)。其整理效果見表1。

    表1

    表1(續(xù))

    表2 拉伸次數(shù)與拉力的減小百分率,試樣8×1Ocm

    試制的產(chǎn)品,布面挺刮,紋路清晰,手感滑爽,富有彈性,緯向有25%左右的拉伸,拉伸恢復(fù)性極好。我們用這批試驗(yàn)布試制了一部分女式襯衫,網(wǎng)球衫和睡衣,經(jīng)試穿證實(shí),穿著舒適,透氣性好,活動(dòng)自如,防縮免燙,洗可穿性很好。

    由上表可以看出,當(dāng)整理織物與不整理織物伸長率相同時(shí)(15%)。經(jīng)五次拉伸后,未整理織物拉力減小高達(dá)38.9%,而整理織物僅為11.1%.未整理織物當(dāng)拉伸伸長率為10%時(shí),五次拉伸后,拉力減小27.3%,和整理織物拉伸到25%相當(dāng)。這說明未整理織物拉伸恢復(fù)性較差。

    6.存在問題:

    (1) 紡織方面如果能配以各式花色紗線如竹節(jié)紗等,做出仿麻效果,則銷路更暢,

    (2)由于織物緯向強(qiáng)捻,因此織疵增加,使成品合格率降低,

    (3) 由于必須經(jīng)過樹脂整理,選擇較為理想的樹脂交鏈劑和工藝路線,加工成本增加。

    參考文獻(xiàn);

    (1)《純棉疏松織物試驗(yàn)體會(huì)》上海第二十九棉紡織印染廠孫寶機(jī)等,1984.8。

    (2)《T.R.J.》Vol.52;529-537,1982

    (3)《T.R.J.》Vo1.48;73-80,1978

    (4)《染整新技術(shù)學(xué)術(shù)討論會(huì)選輯》下冊1984.12 劉學(xué);<硅酮彈性體應(yīng)用工藝探討>

    來源: 印染在線   作者:山東省紡織科學(xué)研究所 孫巖 楊秀華

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