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    3、涂層方式

    直接涂層

    熱熔涂層

    粘合涂層

    轉(zhuǎn)移涂層

    3.l 直接涂層：即所謂的利用刮刀將樹脂涂成一層連續(xù)性的薄膜，以達到防水、風、固紗的效果，按成膜方式的不同，分為干法和濕法涂層。

    3.1.1 干法涂層；將涂層劑溶于水或有機溶劑中，添加一定的助劑制成涂層漿，用刮刀直接均勻地涂于織物上，然后加熱烘干、焙烘，使水分和溶劑蒸發(fā)，涂層劑在織物表面通過自身的凝聚力或樹脂的交聯(lián)作用，形成堅韌的薄膜。一般干法涂層工藝：中檢→潑水→烘干→壓光→涂層烘干→成品。

    3.1.2 濕法涂層：將涂層劑均勻地涂布于織物上后，經(jīng)水凝固浴脫溶劑DMF，并再經(jīng)水洗槽除溶劑添加劑等不純物，在織物上形成多微孔性薄膜。一般工藝流程：預處理基布→涂布→水凝固浴(200℃?30℃)→水洗→軋光→成品。

    3.2 熱熔涂層：將PUR熱熔膠加熱熔融，注入膠槽，通過刮刀，把PUR擠入旋轉(zhuǎn)的雕刻輥的孔內(nèi)，加壓，把孔里的膠轉(zhuǎn)移到薄膜上，經(jīng)過復合輥的壓合與被貼物粘附在一起，在一定張力、壓力下卷曲，在一定溫度、濕度條件下熟成的過程。一般工藝流程：基布→涂布熔融樹脂→冷卻→成品。

    3.3 粘合涂層：將樹脂與涂有粘合劑的基布疊合，經(jīng)壓軋而使其粘合成一體，或?qū)�樹脂薄膜與高溫熔融而后與基布疊合，再通過壓軋而粘合成一體，涂層薄膜較厚。一般工藝流程：基布→涂布→粘合劑→烘干→薄膜壓合→焙烘→軋光或軋紋→成品。

    3.4 轉(zhuǎn)移涂層：先以涂層漿涂布于經(jīng)有機硅處理過的轉(zhuǎn)紙，而后與基布疊合，在很低張力條件下經(jīng)烘干、軋平和冷卻，然后使轉(zhuǎn)移紙和涂層織物分離。一般工藝流程：轉(zhuǎn)移紙→涂布涂層漿→基布粘合→烘干→冷卻→織物與轉(zhuǎn)移紙分離十成品。

    4、涂層設(shè)備

    4.1 張力控制系統(tǒng)：多電機傳動、變頻器控制調(diào)速，同步分配器協(xié)調(diào)各單元之間的同步。各單元之間設(shè)氣動張力架以維持各主動單元之間的速度，織物張力的大小可由氣動系統(tǒng)來控制，直觀的反應在氣壓表上，并可以根據(jù)所生產(chǎn)織物要求的張力進行無極調(diào)節(jié)，織物張力變化由探測部分即時反饋到同步分配器，再經(jīng)同步分配器控制變頻器調(diào)節(jié)相應單元的速度變化，從而很好控制織物所需張力，達到進行正常生產(chǎn)。

    4.2 預熱裝置：織物的荷葉邊存在，壓光前處理冷卻太慢表層起皺，這時需要預熱輪將基布平整度提升，確保涂布品質(zhì)及左中右均衡性。

    4.3 烘燥、熱烘織物涂層的烘燥有別于定型烘燥，它需要更大的風量，但并不需要很高的風壓，這是因為層織物烘燥中不強調(diào)熱風對織物整體的穿透性，但需要有大量的熱能迅速將溶劑蒸發(fā)掉�，F(xiàn)烘箱一般采用分段式溫度設(shè)定控制，可使工藝的調(diào)整范圍更寬更合理。

    4.4、涂刀刀頭：通過改變刀的形狀和位置，可以改變相關(guān)的滲透，具體取決于刀的類型(有效半徑)，刀的角度、刀與羅拉的不同位置，輥上刀涂或浮刀。

    4.5、冷卻裝置：主要以冷凍水使之降溫處理，冷卻織物獲得穩(wěn)定的手感。

    4.6、卷繞裝置：將涂層產(chǎn)品卷繞成卷，以保持平整和便于運輸。

    5、涂層整理產(chǎn)品發(fā)展走向

    5.1風格型涂層：我們可以理解為被人體感觀直接評價的性能特征，如手感、觸感、溫、濕感，色彩、光澤度、活度、功響及氣味等。這些特征可以獨立、鮮明，也可以復合、模糊；可以是強烈的，也可以是淡逸的，可以是對比的，也可以是和諧的。此部分的攻關(guān)重點是實驗室，實驗室可以提升潮流的可見度，所以涂層整理開發(fā)很有必要成立專門的實驗部門，針對不同風格類產(chǎn)品不斷探索，推陳出新。

    5.2功能性涂層：

    防水透濕

    高耐水壓

    防紫外線

    增重、增厚涂層

    阻燃涂層(泡沫涂層)

    有機硅涂層

    5.2.1有機硅涂層：最佳的含有機硅涂層可使織物的抗撕裂性提高超過50%，有機硅彈性體涂層的柔韌性高而彈性模量低，在織物撕裂時允許紗線遷移并形成紗束，一股織物的撕裂強力，總是低于拉伸強力，然而當有機硅涂層后，可使得紗線在扯破延展點上移動，兩根或更多的紗線在相互推動，形成紗束而顯著提高抗撕裂性。

    5.2.2其它功能性涂層就不一一介紹了，總之，涂層整理未來的趨勢必將在功能性與風格化兩方而發(fā)展，誰掌握到最新的創(chuàng)意變化，誰才是未來真正的蠃家。