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　　一、酶洗工藝條件試驗(yàn)

　　1.溫度

　　從正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)得知，溫度因素的極差最大，即溫度對酶效果影響較大。當(dāng)溫度低于55度時(shí)，隨時(shí)溫度的提高，減量率逐漸增大。溫度在55度時(shí)，減量率達(dá)到最大值；而當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí)，減量率急劇下降。當(dāng)溫度高于60度時(shí)，生化酶減量率不足1%，液體酶減量率不足0.5%。

　　酶處理溫度不同，酶處理速率也不同。在60min內(nèi)，酶處理初始速度是V ，隨著酶處理時(shí)間的增加，減量率逐漸增加，若觀察60-120min內(nèi)的曲線則45度時(shí)，織物的減量率增長較快，55度和50度時(shí)，減量率增長較為緩慢。

　　隨溫度的升高，減量率逐漸增大，酶的活性也逐漸提高。這是因?yàn)槔w維素酶對溫度的影響非常敏感，只有在一定的溫度條件下才表現(xiàn)出最高活力。當(dāng)溫度較低時(shí)，酶的活力較低，不能有效的發(fā)揮催化作用，但，酶并未受到損傷；而當(dāng)溫度較高時(shí)，超過了酶的存活溫度，酶失去活力，無法發(fā)揮催化作用。因此，溫度的選擇在酶洗工藝中尤為重要。由圖1知，生化酶在50-55度溫度范圍內(nèi)減量率較為穩(wěn)定，液體酶在45-55度溫度范圍內(nèi)減量率較穩(wěn)定，在相同的工藝條件下，生化酶減量率明顯高于液體酶。

　　2.PH值

　　生化酶在PH值為4.2時(shí)，表現(xiàn)出較高的活力，酶洗效果較好；PH值4-5時(shí)，減量率較穩(wěn)定。液態(tài)酶在PH值為4.6時(shí)，酶處理效果較好；當(dāng)PH值為4-5時(shí)，減量率也較穩(wěn)定。生物酶僅在有限的PH值范圍內(nèi)才表現(xiàn)出活力，在大部分情況下，都可觀察到一個(gè)確定的較適宜PH 值。酶在高于或低于適宜PH值時(shí)，都可能受到不可逆性的破壞或抑制作用。在該試驗(yàn)中也發(fā)現(xiàn)當(dāng)pH值小于等于3.4時(shí)，織物有泛黃現(xiàn)象。這可能是因?yàn)槔w維素纖維不耐酸，酸對纖維素鏈中的1，4B——D葡萄糖鍵的水解起催化作用，使纖維受到損傷。因此，為了減少纖維素纖維和酶所受的損傷，PH值不易過低時(shí)的兩種酶處理。PH值一般宜控制在4-5.

　　生化酶用量與減量率基本成線性關(guān)系。液體酶用量低于15%時(shí)，酶用量與減量率基本成線性關(guān)系；高于15%時(shí)，酶處理大家減量率增長較慢。兩種酶在各自較好的工藝條件下，生化酶洗效果要比液體酶好。

　　隨著時(shí)間的增加，減量率隨之增大。生化酶在前60min內(nèi)減量率增長較快，在120min之后減量率增長不多，因此選擇酶處理時(shí)間為120min；液體酶在前60min內(nèi)減量率增長較快，在90min后減量率增長不多，選擇處理時(shí)間為90min。

　　3.浴比

　　隨浴比的增大，減量率下降，當(dāng)浴比為1：20-30時(shí)，酶洗效果較好。顯而易見，隨著浴比增大，酶處理液的濃度下降，單位體積內(nèi)的酶數(shù)量減量，對纖維素纖維的催化作用減弱，浴比減小，酶洗效果增加。在實(shí)際生產(chǎn)中，為保證減量均勻，以浴比小一些為好。

　　二、不同纖維素纖維的酶洗效果

　　選用純棉牛仔布、麻織物、富春紡進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果在相同工藝條件及酶用量下，其酶用量與減量率基本呈線性關(guān)系。這是脫落的現(xiàn)象，同時(shí)人絲存在皮層結(jié)構(gòu)，使減量速率減慢。棉麻織物表面存在著松散纖維，酶洗液中發(fā)現(xiàn)有大量的茸毛脫落，即使就不加酶，同等條件處理時(shí)也有大量松散纖維脫落，其中牛仔布減量率達(dá)到1.96%，麻減量率達(dá)到1.12%。牛仔布的組織疏松且厚，麻組織緊密，因此，牛仔布的減量率又比麻大。

　　牛仔布凈水后產(chǎn)生柔軟光潔的效果，這在于纖維素酶對織物紗線表面纖維的剝蝕，同樣伴有纖維中空穴和毛細(xì)管擴(kuò)大，產(chǎn)生 柔軟的手感，而纖維素酶內(nèi)侵突出紗線表面的絨毛纖維根部，使纖維斷裂脫離紗線，使織物具有光潔的效果。麻纖維表面纖維的剝離和縱向復(fù)合細(xì)胞間層的被侵蝕，以及纖維梢絲束化能極大改善對皮膚的刺癢。富春紡酶處理后則能產(chǎn)生滑爽柔軟的手感。

　　三、表面活性劑及無機(jī)鹽類對酶洗效果的影響

　　滲透劑JFC對酶洗效果影響較小，抗靜電劑SN影響最大。滲透劑JFC是一種非離子表面活性劑，它在水溶液中不能電離，即不帶電荷，因此對酶的活性影響不大；拉開粉BX是陰離子表面活性劑，在水中電離出有機(jī)陰離子，對酶的催化作用有抑制效應(yīng)；抗靜電劑SN是一種陽離子表面活性劑，他在水中電離出有機(jī)陽離子，對纖維素酶有殺傷作用，使酶失去活性，因此減量率最低。

　　四.無機(jī)鹽對酶洗效果的影響

　　堿金屬和堿土金屬離子對酶的活性影響不大，酶處理完全可以用硬水進(jìn)行； 等重金屬離子使酶活性降低，這可能是重金屬離子對生物蛋白有殺傷作用。無機(jī)陰離子中 對酶的活性影響稍大， 等離子影響不大，因此，在PH值試驗(yàn)時(shí)用Hac、NaAc調(diào)節(jié)PH值對試驗(yàn)結(jié)果影響不大。

　　結(jié)論

　　1、經(jīng)過酶處理的織物均能達(dá)到一定的減量率，因此織物性能也得到了相應(yīng)的改善，織物風(fēng)格有了相當(dāng)大的變化，褶皺彈性略有提高，懸垂性、蓬松性好。這些性能都是永久性的，是普遍柔軟劑所代替不了的。

　　2、酶處理效果受多種因素影響，諸如溫度、酶用量、pH值、時(shí)間、浴比等，此外，有機(jī)陽離子化合物對酶處理有明顯的抑制作用。

　　3、酶洗工藝：

　　溫度 50-50

　　PH值 4.2-4.5

　　時(shí)間 60-90

　　浴比 1：20-30

來源：中國洗染報(bào)