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　　由于生物酶的開發(fā)和生產(chǎn)，給紡織界洗整技術(shù)帶來新的契機，生物酶洗整理紡織品是綠色環(huán)保的具體體現(xiàn)，它不需要進行“三廢處理”，處理工藝及設(shè)備簡單，便于操作。

　　其工藝參數(shù)：纖維素酶用量1—2.5%（對織物重量百分比）

　　調(diào)

　　溫度

　　時間

　　影響酶洗整理效果的因素：

　　時間對酶洗效果的影響：大量試驗結(jié)果表明，織物酶洗整理時間在45—90分鐘其絨毛殘留、手感、返石磨效果等各式各項指標均達到較佳，45分鐘之前酶的激活能量不夠，超過90分鐘，各項指標變化不再明顯，絕大多數(shù)酶已參加完成了應(yīng)用。因此，時間以45—90分鐘為宜。

　　酶用量的影響：對織物進行洗整處理，以酶為標準，在溫度45—55度，時間為50分鐘，PH值為5.0的相同條件下，纖維酶用量大則反應(yīng)速度快，減量率高，強力下降多，經(jīng)織物強力檢測，確定酶用量為1—2.5%為宜。

　　外理溫度與PH值的影響：酶的特性決定了它與溫度PH值有至關(guān)重要的關(guān)系，不可疏忽，酶處理效果，首先取決于其本身活性的不同酶的協(xié)同作用，纖維素酶能使纖維素的苷鍵斷裂。在最佳PH值溫度為45—55度條件下，一個酶單位能從纖維素中釋放1微摩爾的還原基因分子，所以，纖維素酶屬于水介酶，能促使水介反應(yīng)發(fā)生。

　　攪拌等機械作用的影響：用纖維素處理酶處理牛仔服，為達到減量，祛除絨毛、柔軟、懸垂、仿舊褪色等效果，加強攪拌和機械作用是必要的，其作用可幫助絨毛，水介產(chǎn)物溶于水處理液中，進而加速水介反應(yīng)的進行。

　　綜上所述，采用纖維酶洗整牛仔服，最佳工藝條件為溫度45—55度，時間45—90分鐘，PH在機械攪拌條件下，使用的纖維酶是可行的。

來源：中國洗染報