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　　1.具有纖維素纖維的優(yōu)異特性：LYOCELL纖維織物手感挺爽，吸濕透氣性好，具有絲綢的懸垂性，觸感可由棉變到毛、真絲以及各種感覺。

　　2.強度高：此纖維干強接近滌綸纖維，濕強僅下降15%，遠遠優(yōu)于粘膠纖維。

　　3.原纖化：此纖維在濕狀態(tài)下，受機械力作用表面被拉出細小原纖，能改變織物表面的性能。通過酶處理，去除較長的原纖，進行二次原纖化，可得到桃皮絨效果。

　　4.尺寸穩(wěn)定性好：此纖維織物收縮率底，可洗性好。

　　二、下面以100%TENCEL32N/2*32N/2*136*

　　76*63斜紋為例進行討論：

　　1.根據(jù)纖維的特性和成品的要求，確定此品種的生產(chǎn)工藝流程如下：

　　坯布—燒毛—退漿—原纖化—酶處理—染色—后處理—成品。由于此纖維織物在濕處理過程中，手感變硬，易于產(chǎn)生褶皺 ，影響外觀，故使用氣流溢流染色機來改善運行，前后處理則選用平幅設備。

　　2.各工藝條件選擇：

　　前處理

　　燒毛：此纖維織物表面有不規(guī)則的茸毛，影響后道染整加工，如同普通棉織物一樣，應進行燒毛，采用二正二反，燒毛級數(shù)應達3~4級。

　　退漿：此纖維屬于再生纖維素纖維，布面雜質少，在織造過程中，紗線上施加了油劑、蠟質和漿料，通過退漿將其全部去除，我們選用卷染機退漿。

　　工藝處方，g?筑l

　　NaOH（100%）16

　　精練劑 5

　　洗滌劑 2

　　處理溫度 95~100℃

　　處理時間，h 1

　　退漿處理后經(jīng)過充分的熱水、冷水洗、烘干，得到合格半制品。

　　原纖化

　　原纖化是LYOCELL纖維的重要特征，合理調整工藝參數(shù)，可達到理想的原纖化程度。影響原纖化的因素有堿用量、處理溫度、處理時間、車速、浴比等，試驗結果如下：

　　浴比：1：10

　　開始堿2~4克/升，助劑2克?筑升，溫度50℃，經(jīng)過25分鐘升溫到100℃，保持溫度30分鐘，再經(jīng)過30分鐘溫度下降到40℃，即可排放。

　　酶處理

　　此纖維織物經(jīng)過原纖化過程，布面產(chǎn)生細密絨毛，易纏繞起球，影響纖維素酶進行處理，通過生化反應，使表面光潔。我們使用酶處理。影響酶處理的因素有酶用量、處理溫度、處理時間、浴比pH值、浴比等，試驗結果如下：

　　浴比 1：10

　　pH值 5～6

　　酶用量，% 3

　　溫度（℃） 50

　　時間（分鐘） 30

　　酶處理結束后，在浴液中加入2克?筑升純堿，并升溫至80℃，使酶失活。

　　染色

　　此纖維的染色性與棉、粘膠纖維相似，使用活性、士林、硫化等棉型染料，染色過程控制如下：

　　使用活性B型染料，在60℃時加入染料，在十分鐘后加入

　　1?筑3的鹽，再過十分鐘加入

　　2?筑3的鹽，再過十分鐘加入1?筑3的堿，再過十分鐘加入2?筑3的堿。染色后進行皂洗、熱水、冷水洗。在染色過成中織物表面發(fā)生次級原纖化，賦予織物桃皮絨手感。

　　后整理

　　免熨燙整理：此纖維織物同棉織物一樣，經(jīng)免熨燙整理能大大改善回彈性、懸垂性、提高服用價值和產(chǎn)品檔次。工藝處方和條件為：

　　樹脂整理劑（克?筑升） 80

　　催化劑（克?筑升） 20

　　柔軟劑（克?筑升） 40

　　锫烘溫度，（℃） 160

　　锫烘時間，S 155

　　此纖維織物經(jīng)免熨燙整理后，DP級可達3~4級，緩彈角度（經(jīng)+緯）達260℃。

　　機械柔軟整理：織物經(jīng)浸軋柔軟劑后，帶液率70%~80%，進入柔軟劑中松弛整理1H，使織物獲得豐滿的手感和懸垂性。

　　三、試制總結

　　1.TENCEL纖維織物可以通過改變染整設備和工藝條件得到不同風格的成品。

　　2.TENCEL纖維織物在溢流機處理過程中，應加入一定量平滑劑，減少織物間以及織物與缸體間的摩擦，避免折痕產(chǎn)生。

　　3.初始原纖化必需充分，在次級原纖化過程中，短原纖被拉出，得到桃皮絨的效果。

　　4.TENCEL纖維織物經(jīng)免熨燙整理后，整理劑與纖維發(fā)生鉸鏈，不但可以提高織物的彈性，同時避免織物成衣后在家用洗衣機中再次產(chǎn)生原纖化，保持原有的光潔風格。

　　5.TENCEL纖維織物在濕處理過程中，應在50℃以下水洗，以避免布面產(chǎn)生擦痕。

來源：印染在線