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　　1 前言

　　膠輥印花機(jī)是最近幾年才興起的一種印花方式。ROTOCOLOR是市場(chǎng)上首部用于創(chuàng)新制造印花系統(tǒng)的機(jī)器，并由system公司申請(qǐng)專利。作為一種新的印花方式，山東東鵬陶瓷公司首先在國(guó)內(nèi)開始使用。

　　隨著消費(fèi)者水平的提高和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的飽和，要求陶瓷廠家能夠做一些大規(guī)格的高檔瓷磚出來(lái)適應(yīng)國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)。而膠滾印花的高質(zhì)量、高質(zhì)感效果是生產(chǎn)的首選。短短幾年的時(shí)間，許多廠家紛紛上膠滾，膠滾印花慢慢普及起來(lái)，輥筒印花是陶瓷行定未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)之一。

　　膠輥印花與絲網(wǎng)印花有較大的區(qū)別，它對(duì)工藝各方面的要求都相高，往往生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而這些問(wèn)題，往往都是工藝參數(shù)不合理，或工藝參數(shù)無(wú)法保持穩(wěn)定所致。故在此筆者對(duì)輥筒印花工藝上主要參數(shù)和生產(chǎn)常見的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)的敘述和分析。以供參考，但由于本人水平有限，不適之處，還望讀者指正。

　　2 前期工作

　　2.1 膠滾設(shè)計(jì)的選擇

　　一組膠滾一般有四臺(tái)印頭，在行業(yè)里有個(gè)慣例，一般選擇膠滾印花生產(chǎn)，都盡可能選四次印花或三次印花。一次或兩次印花設(shè)計(jì)稿都會(huì)選擇絲網(wǎng)印花生產(chǎn)。在國(guó)外，一組膠滾甚至有十多臺(tái)印頭。

　　2.1.1 瓷片用膠滾設(shè)計(jì)

　　用膠滾印花方式生產(chǎn)瓷片，很容易出現(xiàn)糊版現(xiàn)象，主要原因是由于膠滾印油比較稀，粘度�。�16秒左右）；因此在設(shè)計(jì)的選擇上應(yīng)盡可能選不會(huì)重疊的設(shè)計(jì)圖稿。有很多廠家在選擇設(shè)計(jì)時(shí)，會(huì)把用作絲網(wǎng)的設(shè)計(jì)改成膠滾設(shè)計(jì)使用。這樣做除了要把灰度調(diào)整一下外，還要看這套設(shè)計(jì)的重疊率高不高，否則不適合作為膠滾設(shè)計(jì)來(lái)使用。我曾在山東東鵬遇到這種情況，把絲網(wǎng)用設(shè)計(jì)改為膠滾設(shè)計(jì)，調(diào)整過(guò)灰度，但是其壓根就沒(méi)想到絲網(wǎng)用設(shè)計(jì)一般重疊率太高，不宜用作膠滾設(shè)計(jì)來(lái)使用，最后雕刻了生產(chǎn)滾，印出來(lái)的花很模糊。

　　2.2.2 仿古磚用膠滾設(shè)計(jì)

　　用在仿古磚上的膠滾設(shè)計(jì)比瓷片用的要求低很多，因?yàn)榉鹿糯u的效果多樣，無(wú)論印出來(lái)是什么樣，都會(huì)有一種效果；因此仿古磚膠滾設(shè)計(jì)在選擇比較便利。具體要看陶瓷廠家要做哪一類型的效果。比如，某廠想把仿古磚做細(xì)膩一點(diǎn)或者在做凸釉時(shí)，最好選重疊率低的設(shè)計(jì)。

　　2.2 雕刻方法的選擇

　　輥筒的刻法有很多種，而且現(xiàn)在又出現(xiàn)了一些新的刻法。從HD、0.2、0.3、0.4、0.5、隨機(jī)雕刻等等。那我們?nèi)绾胃鶕?jù)不同的產(chǎn)品來(lái)選擇不同的刻法?

　　一般瓷片的雕刻方法常用的就只有兩種：0.2、0.3刻法。0.2刻法比0.3刻法要細(xì)膩很多，并且覆蓋面大。

　　仿古磚的雕刻方法在選擇上比較隨意，根據(jù)不同的效果都可以使用。但通常仿古磚在選擇雕刻方法時(shí)，都會(huì)把雕刻孔徑選大一點(diǎn)。

　　3 缺陷分析

　　目前我廠生產(chǎn)膠滾瓷片磚所存在的問(wèn)題：最嚴(yán)重的應(yīng)該是花釉沉淀，色號(hào)多的問(wèn)題了。其次便是：白邊、白點(diǎn)、白線、重印、色斑等缺陷。

　　這些問(wèn)題是如何產(chǎn)生的，我們?nèi)绾谓鉀Q它們呢?

　　3.1 花釉沉淀、色差

　　膠滾花釉比較稀，流速一般只在（20～25）秒之內(nèi)，而色料加入量又大。我們?nèi)绾伪ＷC它不分層、不沉淀呢?另外為什么花釉裝進(jìn)釉車（釉桶）使用后會(huì)很容易沉淀、結(jié)塊呢?如何能保證輥筒印花釉的穩(wěn)定呢?

　　輥筒在生產(chǎn)時(shí)，磚的顏色有深有淺，為了避免色料加入量的變化對(duì)流速的影響，我公司對(duì)配方進(jìn)行的規(guī)定，如表（1）所示。添加劑可根據(jù)情況調(diào)整，比如使用了比重較大的色料，雖然色料總量很少，但也可適當(dāng)加一點(diǎn)懸浮劑。由于色料的比重大，因此隨著色料量的增加，印油和印刷釉會(huì)逐漸減少，添加劑在增加。

　　在生產(chǎn)時(shí)，印花釉的流速經(jīng)常會(huì)發(fā)生變化。它主要的原因是由于膠滾花機(jī)原裝釉缸太大，加釉量多，長(zhǎng)時(shí)間的攪拌會(huì)使花釉發(fā)熱，提高了花釉的活性，印油的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)遭到破壞，粘度下降，從而導(dǎo)致沉淀嚴(yán)重。這是所有廠家都面對(duì)過(guò)的問(wèn)題。如何穩(wěn)定，便成了色差控制的一個(gè)關(guān)鍵。

　　3.1.1 印油對(duì)沉淀的影響：

　　首先要選擇好的印油，目前大部分我廠做膠滾印花磚都用進(jìn)口印油，由于原材料的限制，淄博地區(qū)生產(chǎn)的印油始終達(dá)不到進(jìn)口印油的效果，穩(wěn)定性、分散性始終較差。我曾試用淄博福逯地膠輥印油。沉淀現(xiàn)象非常嚴(yán)重而且色號(hào)偏多，無(wú)法滿足東鵬瓷片對(duì)高品質(zhì)要求。

　　3.1.2 色料，印刷粉的影響：

　　色料和印刷粉的細(xì)度一定要合格，否則極易沉淀，膠滾雕刻的網(wǎng)目是325目，因此要求色料和印刷釉的細(xì)度必須<325目。

　　色料的發(fā)色能力要強(qiáng)，透明印刷粉應(yīng)能保證色料發(fā)色處在最佳狀態(tài)。這樣的話可以在相同發(fā)色下，使用盡可能少的色料和釉粉，這樣可避免色料（釉粉）比重大引起的沉淀。

　　3.1.3 懸浮劑的添加：

　　如果無(wú)法保證花釉的穩(wěn)定性，可適當(dāng)加一些懸浮劑，如氯化銨，低粘甲基等。

　　3.1.4 配方的結(jié)構(gòu)：

　　花釉配方應(yīng)遵循下面的規(guī)律：“隨著色料加入量的增加，印刷釉、印油減少，懸浮劑增加”。保證花釉流速在（20～25）秒之內(nèi)。具體見表（1）所示。

　　3.1.5 設(shè)備的影響：

　　現(xiàn)買來(lái)膠滾花機(jī)配套的花釉缸（釉車）裝釉量都很大，花釉用量單位時(shí)間較絲網(wǎng)花釉要少的多。因此大量的花釉在釉缸內(nèi)不斷的攪拌、內(nèi)部相互磨擦，印油受熱分解，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)破壞，粘性迅速下降，沉淀嚴(yán)重。我們?cè)谏�產(chǎn)時(shí)有必要對(duì)釉缸進(jìn)行改裝，可以改用氣泵或小釉缸（最好是釉泵和釉缸組合在一起的）。必要時(shí)使用外循環(huán)水以保證花釉的溫度穩(wěn)定。實(shí)驗(yàn)證明花釉靜置時(shí)，是不會(huì)沉淀的（有分層，但不會(huì)結(jié)塊），生產(chǎn)時(shí)我們要保證花釉靜置的條件。

　　3.1.6 加釉方式：

　　我們應(yīng)保證，任何一次上線前攪拌好花釉，保證花釉的均勻。每次加花釉前也應(yīng)攪拌一下。

　　3.1.7 膠滾參數(shù)的控制：

　　一般膠滾參數(shù)確定后，不要隨意調(diào)動(dòng)。避免由此引起的色差現(xiàn)象。

　　3.2 白邊

　　白邊，其實(shí)是缺花的一種。有些是周邊一個(gè)框是白的，主要是由于磚面不平引起的。輥筒印花機(jī)理不同，它對(duì)磚坯、釉面等要求都非常高，要保證磚坯很平，不允許蛇形、反翹等問(wèn)題。淋釉后釉面也要很平滑，而且釉的保水性要好。

　　3.2.1 素坯變形的影響：

　　坯體經(jīng)素?zé)�后，可能�?huì)有蛇形，反翹等缺陷。如果未發(fā)現(xiàn)，用這些磚來(lái)淋釉印花的話，那么肯定會(huì)出現(xiàn)一塊顏色深，一塊顏色淺（陰陽(yáng)色），而且經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一條邊印不到花的現(xiàn)象（白邊）。

　　3.2.2壓機(jī)模具磨損的影響：

　　壓機(jī)內(nèi)模經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的壓制，會(huì)使模具磨損，導(dǎo)致干坯四邊凸起，淋釉印花后會(huì)出現(xiàn)沿磚四邊“口”形缺花。通常情況下，只有一條邊或兩條邊印不到，出現(xiàn)白邊。

　　3.3.3 釉漿性能的影響：

　　不管怎么樣，素坯多少會(huì)存在有一些問(wèn)題，平直度很難達(dá)到理想的要求。那我們有必要在釉料性能上進(jìn)行調(diào)整以彌補(bǔ)素坯的缺陷。

　　一般要求二次燒底釉流速在40秒左右，面釉流速在60秒左右。一次燒底面釉保證在35秒左右即可。

　　參數(shù)是很容易保證，但是如何保證它的穩(wěn)定性呢?

　　保持底面釉流速（粘度）的穩(wěn)定和保證花釉的粘度穩(wěn)定的解決方法一樣，釉用添加劑CMC和輥筒印油內(nèi)的一些分散介質(zhì)一樣受高溫分解，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)破壞，粘度下降。我們可以降低釉料溫度來(lái)保證粘度。

　　除此之外，還可以采用一些國(guó)外添加劑，來(lái)實(shí)現(xiàn)釉料的穩(wěn)定性。如加入（0.05～0.1）%NOVAL K23（酰胺化合物或雜環(huán)化合物，有微毒，不起泡）可使含0.2%CMC的釉漿，兩個(gè)月粘度不變。為了保證釉漿穩(wěn)定還應(yīng)定期更換防腐劑種類。

　　要保證釉料高粘度，這樣不但可避免由于釉線的不平和震動(dòng)引起的釉面不平，還能提高保水性，有利于印花，現(xiàn)國(guó)外有一種添加劑加入后能得到一個(gè)很平的釉面。

　　3.3白點(diǎn)

　　主要是凹釉導(dǎo)致無(wú)法印花。產(chǎn)生凹釉的原因有很多。主要是有表面張力不同的物質(zhì)帶入。如，釉漿帶入油質(zhì)，釉面有粗顆粒等。其中最值得提起的是：由于絲網(wǎng)印花有缺花現(xiàn)象，后在印花前噴固定劑，半個(gè)月之后，整個(gè)釉線都有凹釉現(xiàn)象，唯獨(dú)膠滾這條線問(wèn)題小。后來(lái)才查出原因是噴固定劑引起的，經(jīng)過(guò)裝通風(fēng)裝置后，問(wèn)題立即得到了解決。

　　3.4白線、重印

　　白線、重印主要是磚距太近，印完前一塊磚，而花釉未能填滿膠筒網(wǎng)孔。印第二塊時(shí)，和第一塊重疊的位置必然會(huì)淺一點(diǎn)，并且還有一條白線。因此，在上磚的地方和洗邊機(jī)處要注意，保持每片磚間的距離一致，特別注意洗邊機(jī)卡磚問(wèn)題。當(dāng)然還有其它的原因，如膠滾高度設(shè)置的不合理。一般膠滾高度：

　　h輥筒=h磚厚-（1.5～2.0）mm

　　按規(guī)定輥筒高度應(yīng)是：施過(guò)底面釉的磚厚度減去（1.5～2.0）mm，如表（2）所示，筆者曾把規(guī)格為33×33和30×30的磚坯的輥筒高度都確定為6mm。實(shí)際生產(chǎn)中規(guī)格為33×33的磚有“重影”現(xiàn)象。主要原因是：磚的厚度偏大，使膠滾變形超出范圍不能及時(shí)恢復(fù)。網(wǎng)孔變小，無(wú)法填滿足夠的釉料，導(dǎo)致后面的磚偏淺。

　　3.5色斑

　　一般在使用剩釉時(shí)才會(huì)出現(xiàn)的，因?yàn)槭Ｓ院�印油的成份較少，而粘度很低，保水性差�；ㄓ猿樯虾笤谀z滾上就已經(jīng)干了，導(dǎo)致印花后起粉，有一塊塊顏色的色塊。在生產(chǎn)深色磚時(shí)要特別注意此問(wèn)題（因?yàn)樯钌�磚加色料量大，印油少，釉漿性能差）。

　　膠滾印花還會(huì)有許多問(wèn)題，如：糊網(wǎng)（粘網(wǎng)）、膠滾變形等，這是不再贅述。

　　表（1）配方配比原則表

　　表（1）配方配比原則表

　　說(shuō)明：以上配方配比表中的印油是莊信萬(wàn)豐的印油，流速16秒左右，目前國(guó)內(nèi)印油與進(jìn)口印油性能上有些差異，流速較大，目前山東有幾家廠使用的國(guó)產(chǎn)印油，其生產(chǎn)時(shí)加入量比較多。

　　表（2）輥筒高度與磚坯厚對(duì)應(yīng)表

　　底釉比重：1.79± 面釉比重： 1.83±

　　4 膠滾印花操作

　　4.1 膠滾的開關(guān)機(jī)

　　4.1.1 領(lǐng)用時(shí)需仔細(xì)核對(duì)工藝卡所標(biāo)編號(hào)，并與倉(cāng)庫(kù)管理員一同核實(shí)膠輥好壞，確認(rèn)無(wú)誤后再行登記領(lǐng)��；歸還前必須用高汽壓噴槍對(duì)膠輥進(jìn)行徹底清洗，吹干水份，歸還時(shí)需倉(cāng)庫(kù)管理員核實(shí)確認(rèn)后，再行注銷“領(lǐng)取登記”。

　　4.1.2 檢查“疊磚報(bào)警”是否正常；檢查刮刀上是否有異物，是否平整完好；檢查膠輥是否有異物；檢查皮帶上是否有異物。

　　4.1.3 停機(jī)，當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束后，需對(duì)膠輥進(jìn)行初略清洗，然后打開刮刀撤卸膠輥，將膠輥置于地上，再用高汽壓噴槍對(duì)膠輥?zhàn)鰪氐浊鍧�；用絨布擦拭刮刀附著異物，清潔刮刀內(nèi)層；清理完畢，需將膠輥送回庫(kù)房寄存。

　　4.1.4 待機(jī)，待機(jī)是指生產(chǎn)即將開始或生產(chǎn)中斷后需繼續(xù)進(jìn)行；必須對(duì)膠輥進(jìn)行清洗，并記錄刮刀位置及對(duì)版數(shù)據(jù)，然后打開刮刀清理刮刀異物，提升膠輥至最高位置，并將膠輥置于“STAND-BY”模式（西斯特姆輥筒花機(jī)）或過(guò)磚模式（希望輥筒花機(jī)）；原則上不允許此操作，執(zhí)行此操作時(shí)，應(yīng)有操作人員看花機(jī)以避免意外事故，導(dǎo)致輥筒損壞。

　　4.2 當(dāng)班操作人員應(yīng)做好哪些工作

　　4.2.1 保持操作室清潔衛(wèi)生；

　　4.2.2 隨時(shí)注意釉線，花機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況有無(wú)異常，并做好相關(guān)防范措施；

　　4.2.3 注意花釉使用情況，到了應(yīng)該清洗輥筒和花釉缸時(shí)應(yīng)及時(shí)快速；

　　4.2.4 在輥筒生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，要看印花是否有缺陷，如發(fā)現(xiàn)印花不良或缺角磚等應(yīng)撿下；

　　4.2.5 每班要求清洗輥筒、釉缸兩至三次；

　　4.2.6 加花釉時(shí)，應(yīng)保證原釉桶內(nèi)花釉處于均勻的狀態(tài)（無(wú)沉淀），花釉缸無(wú)水份；

　　4.2.7 加花釉時(shí)，應(yīng)把花釉缸內(nèi)的剩釉倒入備用花釉缸內(nèi)，后從原釉桶取花釉與之混合使用。

　　4.2.8 操作人員應(yīng)按規(guī)定，半個(gè)小時(shí)檢測(cè)花釉的比重、流速，并要求記錄在案；

　　4.2.9 保證水磚、釉渣、釉縷、釉面雜質(zhì)、條紋（或稱釉路）等淋釉缺陷磚不能流入印花工序；

　　4.2.10 當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)與當(dāng)班班長(zhǎng)反映情況，并配合解決；

　　4.2.11 下班時(shí)，操作人員應(yīng)記錄好本班的生產(chǎn)情況，如出現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題應(yīng)記錄產(chǎn)生

　　原因，解決與否；

　　4.2.12 下班時(shí)，應(yīng)配合下一班操作人員進(jìn)行輥筒的清洗，并換花釉，清洗花釉缸；

　　4.2.13 下班時(shí)，做好交班記錄，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)與下一班交代清楚，未做完的事也可交由下一班操作人員接著完成；

　　4.2.14 下班時(shí)，應(yīng)處理一下?lián)煜碌膹U磚并打掃衛(wèi)生。

　　4.3 輥筒室操作注意事項(xiàng)

　　4.3.1 注意花釉流動(dòng)性，以出球花釉流速“±5”為準(zhǔn)（一般在18～28秒）；

　　4.3.2 輥筒高度、刮刀刻度等工藝參數(shù)以工藝科為準(zhǔn)，勿隨意調(diào)動(dòng)；

　　4.3.3 皮帶速度一般控制在25～45米/分鐘，以工藝員調(diào)整參數(shù)為準(zhǔn)，勿隨意調(diào)動(dòng)；

　　4.3.4 輥筒對(duì)好位后，不宜隨意調(diào)動(dòng)，記錄好參數(shù)，并要求每班生產(chǎn)2-3小時(shí)后要重新對(duì)一次位，可在換花釉時(shí)一起進(jìn)行；

　　4.3.5 刮刀保持平行，以單輥印花無(wú)陰陽(yáng)色為準(zhǔn)；

　　4.3.6 清洗膠輥時(shí)，要把回釉管抽掉，避免有水摻入釉缸；

　　4.3.7 使用完膠輥時(shí)，要清洗膠輥、刮刀，

　　不要將水噴灑到傳輸皮帶上，以防止皮帶打滑而造成印花移位、朦花；

　　4.3.8 開機(jī)時(shí)，先運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒，后加緊刮刀；卸輥筒時(shí)，先退刮刀，后停機(jī)；

　　4.3.9 不能用水沖洗機(jī)器，防止水滲進(jìn)機(jī)器造成內(nèi)部電器短路；

　　4.3.10 機(jī)箱內(nèi)的電眼位置是經(jīng)過(guò)專門調(diào)試的，不得隨意調(diào)節(jié)；

　　4.3.11 操作平臺(tái)上不得踩踏，以防止平臺(tái)變形而印花有陰陽(yáng)色；

　　4.3.12 膠輥旋轉(zhuǎn)印花時(shí)，嚴(yán)禁用手、毛巾等物去接觸膠輥，防止手被卷入而受到傷害；

　　4.3.13 按時(shí)清洗電控箱入口的過(guò)濾網(wǎng)；

　　4.3.14 出現(xiàn)緊急情況，要立即按下急停按鈕；

　　4.3.15 在不生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)定期開一下電源，避免長(zhǎng)期未使用，內(nèi)部電路受潮短路。

　　5 結(jié)束語(yǔ)

　　通過(guò)對(duì)此文的閱讀，可以更多的了解膠輥花機(jī)生產(chǎn)，可減少不必要的損失，可提高產(chǎn)品的優(yōu)等率，提高經(jīng)濟(jì)效益。

　　此文得到了一些同事的支持，其中有一部分修改得到東鵬陶瓷高新區(qū)領(lǐng)導(dǎo)徐衛(wèi)華和冠軍瓷磚周永同志的建議，在此一并致謝!參考了西斯特姆輥筒花機(jī)和希望輥筒花機(jī)的使用說(shuō)明書。由于水平有限，難免錯(cuò)漏，希望大家指正。

　　作者張 全 亮